機(jī)床商務(wù)網(wǎng)
基本參數(shù)
說(shuō)明/機(jī)器型號(hào) | 單位 | MEGA5 P5025 |
X 軸行程(工作臺(tái)左、右移動(dòng)) | mm | 5,000 |
Y 軸行程(主軸頭前、后移動(dòng)) | mm | 3,200(立式)/2,500(臥式) |
Z 軸行程(主軸頭上、下移動(dòng)) | mm | 1,000(1,200/1,400選配) |
雙柱間距離 | mm | 2,700 |
主軸鼻端至工作臺(tái)面距離 | mm | 200-1,200 |
工作臺(tái)尺寸( X方向)* ( Y方向) | mm | 5,020 * |
工作臺(tái) T 槽尺寸 | mm | 28 (寬) x 200 (距) |
工作臺(tái)大載重量 | kg | 18,000 |
主軸馬達(dá)(連續(xù)/30分鐘) | kw | 30/53(40/71) |
主軸轉(zhuǎn)速 | rpm | 10-12,000 |
主軸內(nèi)孔規(guī)格 | HSK-A100 | |
快速進(jìn)給速率 X 軸 Y 軸 | m/min m/min m/min | 15 15 10 |
切削進(jìn)給速率 | mm/min | 1-5,000 |
刀庫(kù)容量 | 刀位 | 40 |
大*直徑/鄰刀空 | mm | 140 / 180 |
大*長(zhǎng)度 | mm | 350 |
大*重量 | kg | 15 |
換刀時(shí)間 (刀對(duì)刀) | sec | 8 |
定位精度(JISB6338)(標(biāo)準(zhǔn)型) (VDI/DGQ3441)(標(biāo)準(zhǔn)型) | mm mm | ±0.010/全長(zhǎng) P=0.030/全長(zhǎng) |
重現(xiàn)精度(JISB6338)(標(biāo)準(zhǔn)型) (VDI/DGQ3441)(標(biāo)準(zhǔn)型) | mm mm | ±0.003 Ps=0.022 |
需求電力 | KVA | 390±3% Vac180/110KVA |
氣壓需求 | kg/c㎡ | 5(少)~8 |
占地面積(含操作維修) 長(zhǎng) | mm | 12,680 |
寬 | mm | 6,170 |
機(jī)器高度 (低 / 高) | mm | 4,700 |
機(jī)器重量 | kg | 49,000 |
工件大尺寸（刀長(zhǎng)為350mm） | mm | 長(zhǎng)（X軸）*寬（Y軸）*高（Z軸） 5,000*2,500*850 |
MEGA 5P 系列 超高性能龍門(mén)型五軸加工機(jī)
系列化產(chǎn)品線，規(guī)格齊全，定柱式龍門(mén)型加工機(jī)結(jié)構(gòu)，搭配 MEGA5 高性能旋轉(zhuǎn)五軸頭，提供全自動(dòng)化、高效能與高生產(chǎn)性之加工性能。
工作臺(tái)移動(dòng)式設(shè)計(jì)，具備*的機(jī)臺(tái)穩(wěn)定性、切削剛性與加工性能，適合各種材料重切削的加工需求。
X 、 Y 軸采用超高剛性滾柱型線性滑軌，兼具硬軌的重切削剛性與線性滑軌的快速移動(dòng)、低磨耗等特色，剛性與控制性大幅提升。
Z 軸采用大尺寸線性滑軌設(shè)計(jì)，搭配加大鞍座與高剛性箱型頭部結(jié)構(gòu)，提供切削剛性。
一體式底座采用復(fù)合四滑軌設(shè)計(jì)，底座尺寸依行程長(zhǎng)度比例加大，消除工作臺(tái)懸垂問(wèn)題，確保支撐剛性。
大跨距對(duì)稱式中心驅(qū)動(dòng)設(shè)計(jì)，X 軸滾珠導(dǎo)螺桿在運(yùn)動(dòng)軸向中心，提供高精度與重負(fù)荷之軸向進(jìn)給能力，避免因偏置驅(qū)動(dòng)所產(chǎn)生之移動(dòng)件游離與導(dǎo)軌磨耗不均勻等現(xiàn)象發(fā)生。
配置螺桿減震機(jī)構(gòu)，降低長(zhǎng)尺寸 ( 6 m 以上 ) 螺桿懸垂回轉(zhuǎn)之震動(dòng)，提升加工精度。
搭配煉式 40T 刀庫(kù)，有效提升加工效率，換刀程序皆在機(jī)器加工區(qū)域以外完成，確保*不受切屑污染。
超高性能龍門(mén)型五軸加工機(jī)
亞崴 MEGA5 龍門(mén)型五軸加工機(jī)系列，憑藉著數(shù)十年所累積的龍門(mén)型加工機(jī)制造技術(shù)與經(jīng)驗(yàn)，結(jié)之高品質(zhì)五軸頭制造技術(shù)，可在工件一次裝夾的情況下，藉由 X、Y、Z、B、C 五軸同動(dòng)控制，同步完成立式、臥式與各種自由角度的加工，大幅提升大型工件的加工效能與生產(chǎn)效率，充分符合各種不同產(chǎn)業(yè)的加工需求。
可依不同的加工應(yīng)用選擇 HSK-A100 12,000 rpm 大扭矩輸出的強(qiáng)力重切削主軸或 HSK-A63 24,000 rpm 的高速主軸；針對(duì)不同的工件尺寸與重量可選擇定柱式或天車(chē)式的機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。的切削解決方案，提供您晉升高附加價(jià)值產(chǎn)品領(lǐng)域的選擇。
高剛性 B 、 C 軸旋轉(zhuǎn)頭結(jié)構(gòu)
采用模組化設(shè)計(jì)，對(duì)稱式叉型 ( FORK ) 結(jié)構(gòu)，并于兩側(cè)配用直驅(qū)馬達(dá)驅(qū)動(dòng)，內(nèi)藏式主軸動(dòng)力經(jīng)由旋轉(zhuǎn)軸中間傳遞
旋轉(zhuǎn)頭采用一體成型 GGG40 等級(jí)球墨鑄鐵結(jié)構(gòu)，相較同級(jí)機(jī)種具備更高的結(jié)構(gòu)剛性與抑震性
B、C 軸以義制 Technai 直驅(qū)馬達(dá)驅(qū)動(dòng)并結(jié)合高性能油壓煞車(chē)系統(tǒng)，相較傳統(tǒng)采用蝸桿蝸輪之傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，具備更高的精度、零背隙與零磨耗等多項(xiàng)優(yōu)點(diǎn)
水冷式冷卻回路設(shè)計(jì)，有效抑制溫升變化
配合客戶加工需求，可選購(gòu)主軸中心出水功能 ( form A / 20 Bar )
1 秒快速完成定位及夾持， 10,000 N-m 油壓夾持力
| B 軸 | C 軸 | |
|---|---|---|
| 高轉(zhuǎn)速 | 50 rpm | 50 rpm |
| 高加速 | 30 rad/sec2 | 30 rad/sec2 |
| 連續(xù)扭矩 | 1,400 N-m | 1,450 N-m |
| 大扭矩 | 2,200 N-m | 2,400 N-m |
| 夾持扭矩 | 10,000 N-m | 10,000 N-m |
| 定位精度 | ± 3 arc.sec | ± 3 arc.sec |
| 旋轉(zhuǎn)角度 | ± 100? | ± 240? |
對(duì)稱式叉型 ( FORK ) 設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)剛性
對(duì)稱式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，切削應(yīng)力分布更為均勻高剛叉滾柱軸承 ( 內(nèi)徑 B 軸：150 mm / C 軸：320 mm )，可提高承受軸向負(fù)荷、徑向負(fù)荷以及徑向、軸向耦合負(fù)荷
碟式油壓煞車(chē)系統(tǒng)裝置，有效鎖住兩端旋轉(zhuǎn)軸，可滿足固定角度重切削之需求
高解析高精度式編碼器，有效提升 B 、 C 軸之效率與精度
高速 / 大功率輸出的精密主軸
MEGA5 全系列內(nèi)藏式主軸可依加工需求選用搭載 HSK-A100 大扭矩輸出的強(qiáng)力重切削主軸，或 HSK-A63 24,000 rpm 的高速主軸。使得本系列不僅適用于高速精密切削，亦可于較低轉(zhuǎn)速時(shí)輕易完成重切削加工
大扭矩輸出 314 N-m
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