基本參數(shù)

說明/機器型號	單位	SP-4016
X 軸行程(工作臺左、右移動)	mm	4,060
Y 軸行程(主軸頭前、后移動)	mm	1,600
Z 軸行程(主軸頭上、下移動)	mm	760
雙柱間距離	mm	1,700
主軸鼻端至工作臺面距離	mm	240-1,000
90度附加頭中心線(底面)至工作臺距離	mm	50-810
工作臺尺寸( X方向)* ( Y方向)	mm	4,200 * 1,500
工作臺 T 槽尺寸	mm	22 (寬) x 170 (距)
工作臺大載重量	kg	12,000
主軸馬達(dá)(連續(xù)/30分鐘)	kw	22/26
主軸轉(zhuǎn)速	rpm	10-6,000
主軸傳動		兩檔齒輪箱自動無段變速
主軸內(nèi)孔錐度		7/24
刀把型式		BT50
快速進(jìn)給速率          X 軸                       Y 軸                       Z 軸	m/min m/min m/min	15 20 15
切削進(jìn)給速率	mm/min	1-10,000
刀庫容量	刀位	32
大*直徑/鄰刀空	mm	127 / 215
大*長度	mm	350
大*重量	kg	20
換刀時間 (刀對刀)	sec	8
定位精度(JISB6338)(標(biāo)準(zhǔn)型)           (VDI/DGQ3441)(標(biāo)準(zhǔn)型) (VDI/DGQ3441)(光學(xué)尺)	mm mm	±0.015/全長  P=0.030/全長 P=0.025/全長
重現(xiàn)精度(JISB6338)(標(biāo)準(zhǔn)型)           (VDI/DGQ3441)(標(biāo)準(zhǔn)型) (VDI/DGQ3441)(光學(xué)尺)	mm mm	±0.003  Ps=0.025 Ps=0.018
需求電力	KVA	60(AC220V±10% / 3相, 60Hz±1Hz)
氣壓需求	kg/c㎡	5(少)~8
占地面積(含操作維修)長*寬	mm	10,680*4,700
機器高度 (低/高)	mm	3,400 / 3,980
機器重量	kg	28,000
工件大尺寸（刀長為350mm）	mm	長（X軸）*寬（Y軸）*高（Z軸） 4,000*1,500*610

高性能龍門型加工中心機

秉持龍門世家所代表的成熟制造能力與創(chuàng)新研發(fā)技術(shù)，亞崴 SP 系列龍門型加工中心機，憑藉著大馬力、高剛性結(jié)構(gòu)，結(jié)合高品質(zhì)、自動化等周邊配備與完整的系列規(guī)格尺寸，提供您高效能、高生產(chǎn)力的加工對策；廣為汽車工業(yè)、精密模具工業(yè)、航太工業(yè)與能源工業(yè)等加工大廠所采用

SP 產(chǎn)品地圖 ( 三軸行程 )

憑藉*的研發(fā)技術(shù)與嚴(yán)格的裝配檢驗流程，將 SP 超高性能龍門型加工中心機的剛性、加工效率與精度發(fā)揮到

模組化的主軸設(shè)計，提供不同的切削特性，符合多樣化的加工需求

X、Y 軸采用超高剛性滾柱型線性滑軌，兼具硬軌的重切削剛性與線性滑軌的快速移動、低磨耗等特色，剛性與控制性大幅提升

Z 軸采用高剛性硬軌設(shè)計，經(jīng)熱處理后再精密研磨，適合重切削。 ( 選用直結(jié)式高速主軸，Z 軸可選擇滾柱型線性滑軌設(shè)計 )

化主軸系統(tǒng)

頭部采用內(nèi)包式硬軌設(shè)計，高剛性、力流效應(yīng)佳，減少切削懸伸、震動問題。Y 軸采用段差式高剛性線性滑軌設(shè)計，提升主軸頭、鞍座、橫梁之整體結(jié)構(gòu)剛性，縮短*接觸點與橫梁之間距，提升切削能力

將主軸、馬達(dá)、滾珠螺桿、雙配重油壓缸與齒輪箱做之空間配置，有效抑制熱變位與減低不平衡力矩的產(chǎn)生，確保加工精度與重切削能力

高低檔強力齒輪箱設(shè)計

浮動式油壓松刀機構(gòu)，松刀時主軸軸承不受任何力量

6,000 rpm 高扭力主軸，搭載高馬力輸出 26 kW 主軸馬達(dá)，在 387 rpm 亦可提供 642 N-m 的大扭矩輸出

6,000 rpm 齒輪式

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直結(jié)式傳動設(shè)計，有效隔離主軸馬達(dá)轉(zhuǎn)動所產(chǎn)生的熱量，減少熱變位，提升長時間加工精度

浮動式油壓松刀機構(gòu)，松刀時主軸軸承不受任何力量

提供 8,000 rpm 與 10,000 rpm 二種選擇，在 1,500 rpm 提供 165 N-m 大扭矩輸出，滿足高速加工的需求

8,000 rpm 直結(jié)式

10,000 rpm 直結(jié)式

NC 智能化

綜合功能狀態(tài)顯示畫面

• 機臺線上即時資訊
• *表
• 工件量測
• M 碼說明
• PLC 功能
• 計算機功能
• CNC 參數(shù)化功能 ( 選購功能 )
• 主軸溫升熱補償功能 ( 選購功能 )

故障排除功能

機臺發(fā)生警報時，可顯示故障發(fā)生原因與排除步驟，可讓操作者自行排除簡單的故障問題，減少機臺停工時間

圓形工件量測功能

簡化量測圓形工件中心座標(biāo)，依圖示量測 A、B、C 三點座標(biāo)，即可求出正確的圓形工件中心點座標(biāo)

矩形工件量測功能

透過量測矩形工件的 A、B、C、D、E 五點座標(biāo)，可計算出矩形工件的中心點座標(biāo)和傾斜角；并可將計算出的工件中心點座標(biāo)輸入至工件座標(biāo)系統(tǒng)中 ( G54 ~ G59 )

手動刀長量測功能

執(zhí)行手動刀長量測后，控制器自動計算被量測*之刀尖位置，自動輸入刀長補正表

適應(yīng)性進(jìn)給控制功能

透過線上即時偵測主軸負(fù)載來控制軸向進(jìn)給倍率，可有效增加*使用壽命、縮短粗加工切削時間并確保意外撞機情形下立即停止軸向進(jìn)給，降低主軸的損害

CNC參數(shù)化功能

從粗加工到精加工階段，操作者可依據(jù)實際加工需求，先選擇輸入加工模式、再定義容許誤差與工件重量，即可以獲得加工參數(shù)設(shè)定

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