詳細介紹
有更高動力的剛性:即使是在負荷條件變化的情況下,刀具底座的剛性和減振也保證刀具中心點的移動極為平滑。機床具備加工各種工件所需的各種能力:的表面質(zhì)量、優(yōu)異的加工時間和很長的刀具使用壽命
創(chuàng)新的熱管理:Mikron MILL X系列使精確切削加工進入到新的時代,通過復雜的冷卻系統(tǒng)和精巧的電子輔助
集成自動化方案解決了熱量問題:各種可選的靈活自動化系統(tǒng)、精確設置機床的杰出工效學、不同一般的機床可靠性是確保持續(xù)生產(chǎn)的關(guān)鍵因素——遠遠超過您成功的需求
主要規(guī)格 | |
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X、Y、Z 行程 | 500 x 450 x 360 mm |
轉(zhuǎn)動軸 傾斜軸 | - / - ° |
工作主軸 (40% ED, S6) | 42000 (HSK-E40) / 13.5 / 8.8 rpm / kW / Nm |
快速移動 X, Y, Z | 100 m / min |
快速移動(轉(zhuǎn)動、旋轉(zhuǎn)) | - / - rpm |
裝夾表面 /載荷 | in accordance with pallet / 120 mm / kg |
刀庫 | 20 / 40 (HSK-E32) // 18/36/68/168/308 (HSK-E40) piece |
Automation pallet size number mm piece | GPS 240/10 // Dynafix 280/7, 350/7 // UPC 320/7 mm / piece |
自動化-載荷(包括托盤) | 90 kg |
控制單元 Heidenhain | iTNC 530 HSCI |
Mikron MILL X 系列將精密切屑加工提升至了一個新的時代。走刀路徑精準無比,即使在高速進給的情況下也能保證凹凸加工面的表面質(zhì)量。因此,對許多客戶來講,這就是高速銑削的刀路紋理 – 更準確地講,這種在工件上的刀路精密性,是Mikron重要的加工性能之一。因為在長時間高進給速率加工中驅(qū)動部件中總要產(chǎn)生大量的熱量,而Mikron MILL X系列擁有非常*的熱能處理系統(tǒng)。所有的線性軸和旋轉(zhuǎn)軸單元擁有獨立的冷卻循環(huán)系統(tǒng)。這確保了所產(chǎn)生的多余熱量能及時被排出而不會散入機床內(nèi)部。這種恒溫的特點保證了非常高的移動精度一致性。Mikron MILL X 400系列在上述兩方面開創(chuàng)了新的里程碑。