卷板機(jī)上輥在兩下輥*對稱位置通過液壓缸內(nèi)的液壓油作用于活塞作垂直升降運(yùn)動，通過主減速機(jī)的末級齒輪帶動兩下輥齒輪嚙合作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，為卷制板材提供扭矩。卷板機(jī)規(guī)格平整的塑性金屬板通過卷板機(jī)的三根工作輥(二根下輥、一根上輥)之間，借助上輥的下壓及下輥的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，使金屬板經(jīng)過多道次連續(xù)彎曲，產(chǎn)生性的塑性變形，卷制成所需要的圓筒、錐筒或它們的一部分。該液壓式三輥卷板機(jī)缺點是板材端部需借助其它設(shè)備進(jìn)行預(yù)彎。該卷板機(jī)適用于卷板厚度在 50mm以上的大型卷板機(jī)，兩下輥下部增加了一排固定托輥，縮短兩下輥跨距，從而提高卷制工件精度及機(jī)器整體性能。

保養(yǎng)規(guī)程

1、 根據(jù)機(jī)器潤滑示意圖中規(guī)定，按要求對各油杯潤滑和人工潤滑點進(jìn)行加油。

2、 按卷板機(jī)規(guī)定的參數(shù)進(jìn)行卷板，卷板厚度20mm，大長度2500mm,卷板材料的屈服極限小于250Mpa。

3、 接通電源后，進(jìn)行下輥正反兩個方向和上輥升降運(yùn)動，檢查各運(yùn)動有無不正常的卡死現(xiàn)象。

4、 嚴(yán)格按卷板加工程序和操作方法進(jìn)行操作，在上輥升降到極限位置時，要十分注意設(shè)備的安全運(yùn)行。

5、 當(dāng)主傳動停機(jī)后，方可進(jìn)行上輥的升降，翻轉(zhuǎn)軸承的傾倒復(fù)位和上輥的翹起。

6、 在運(yùn)行過程中，若發(fā)現(xiàn)有不規(guī)則的噪音、沖擊等不正常現(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)檢查。

7、 操作中各人員要互相協(xié)調(diào)，聽從卷板負(fù)責(zé)人的指揮，沒有口令，禁止開動機(jī)器。

8、 進(jìn)行卷板操作時應(yīng)十分注意手被鋼板壓住和鋼板一起卷進(jìn)。

9、 用行車起吊鋼板或卷筒時，注意不要和機(jī)器發(fā)生碰撞。

卷板結(jié)束后，做到工完料盡場地清，并做好設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作，及時關(guān)閉電源。

操作規(guī)程

三輥卷板機(jī)安全操作規(guī)程

1、卷板機(jī)必須有專人負(fù)責(zé)管理。

2、操作人員必須熟悉卷板機(jī)的結(jié)構(gòu)性能和使用方法，經(jīng)負(fù)責(zé)管理人員同意后，方可進(jìn)行操作。

3、開機(jī)前要仔細(xì)檢查安全裝置是否完好。

4、操作時，嚴(yán)禁手、腳放在滾軸和傳動部件及工件上。

5、工作中斷后，應(yīng)將離合器打至空檔。

6、多人協(xié)同作業(yè)必須要有專人指揮。

7、嚴(yán)禁超負(fù)荷工作。

8、上輥的升降翻轉(zhuǎn)軸承的傾倒復(fù)位及上輥的平衡，須在主傳動停機(jī)后進(jìn)行。

9、工作場地禁止亂堆工件及雜物，做到時刻保持機(jī)床及場地清潔。

10、作業(yè)完畢，應(yīng)切斷電源，并鎖好電源箱