安徽焦化廠(chǎng)地面除塵站焦?fàn)t推焦除塵的流程及工藝特點(diǎn)

焦化廠(chǎng)地面除塵站推焦除塵的流程：焦?fàn)t出焦的大量高溫含塵煙氣，經(jīng)導(dǎo)焦槽上大型吸氣罩捕集后，通過(guò)接口翻板閥進(jìn)入集塵主管，送入蓄熱式冷卻器冷卻，然后進(jìn)入袋式除塵器凈化。凈化后的煙氣通過(guò)風(fēng)機(jī)、消聲器及煙囪排入大氣。通過(guò)除塵器和冷卻器捕集下來(lái)的粉塵經(jīng)氣動(dòng)雙層排灰閥進(jìn)入刮板輸送機(jī)，再由斗式提升機(jī)將粉塵送入粉塵倉(cāng)，然后由加濕卸灰機(jī)定期將粉塵裝入汽車(chē)運(yùn)出。為節(jié)省電能，在通風(fēng)機(jī)和電機(jī)之間配置了調(diào)速型液力偶合器，通過(guò)摩電道將信號(hào)傳輸?shù)匠龎m站地面控制系統(tǒng)，通風(fēng)機(jī)由低速轉(zhuǎn)為高速時(shí)產(chǎn)生較大的吸力，將粉塵抽到除站進(jìn)行處理，推焦后，偶合器勺管由高位轉(zhuǎn)為低位，風(fēng)機(jī)由高速變?yōu)榈退佟?/span>

焦化廠(chǎng)地面除塵站設(shè)備的工作原理：

焦?fàn)t除塵地面站設(shè)計(jì)采用的裝煤阻火布袋除塵地面站工藝除塵效率高,煙塵經(jīng)除塵地面站設(shè)備凈化后,煙塵收集率在95%以上,除塵效率達(dá)99.5%以上,外排氣體含塵濃度低于國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn),符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)要求.

焦?fàn)t除塵地面站系統(tǒng)用于導(dǎo)通除塵器與攔焦車(chē)集塵罩,使焦側(cè)煙塵通過(guò)此干管進(jìn)入除塵地面站進(jìn)行處理,是移動(dòng)塵源與固定設(shè)備之間的連接通道.出焦集塵干管由固定接口翻板閥、伸縮器、平衡翻板閥、干管端部消聲器組成.固定翻板閥由閥板、支臂、管體等部分組成.焦?fàn)t出焦時(shí),攔焦車(chē)的液壓推桿將該翻板閥的翻板推開(kāi),閥門(mén)控制桿旋轉(zhuǎn)75度使閥門(mén)打開(kāi),攔焦車(chē)導(dǎo)管的可伸縮接口與該翻板閥端面對(duì)接,使含塵煙氣由攔焦車(chē)集塵罩進(jìn)入由固定翻板閥組成的集塵干管;推焦完成后,攔焦車(chē)上的液壓推桿及可伸縮接口退回,該翻板閥關(guān)閉,完成一爐除塵計(jì)劃.固定翻板閥處于高溫狀態(tài)又處于經(jīng)常開(kāi)、閉狀態(tài),受熱不變型,采用U型骨架周邊均布,使閥板*使用不變型,在密封處加金屬絲石棉密封特制墊,保證閥門(mén)密封效果;每組翻板閥之間、翻板閥與直管段之間以及平衡閥、伸縮節(jié)和端部消聲器法蘭之間使用金屬纏繞墊,靜密封漏氣率低于0.5%.

由于焦?fàn)t的工藝特點(diǎn)即煉焦用煤揮發(fā)份,裝煤時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量的煙塵,針對(duì)裝煤煙塵煙氣含濕量大，露點(diǎn)溫度比較高,且煙塵呈絮狀,漂浮性很強(qiáng)等特點(diǎn),焦化廠(chǎng)治理大氣環(huán)境污染采用阻火布袋除塵地面站系統(tǒng),除塵效果十分理想。泊頭市龍?zhí)┉h(huán)保設(shè)備有限公司是一家頗有實(shí)力及誠(chéng)信的企業(yè)。我們多年來(lái)致力于環(huán)保除塵設(shè)備、除塵器配件、布袋除塵器等工程設(shè)備的研究、發(fā)展新型高效的環(huán)境治理技術(shù)，推廣工業(yè)領(lǐng)域清潔環(huán)保技術(shù)，從污染源頭進(jìn)行環(huán)保治理，開(kāi)發(fā)適應(yīng)各種復(fù)雜工況的污染治理技術(shù)，以滿(mǎn)足市場(chǎng)的不同需求。本公司擁有完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系,對(duì)于產(chǎn)品的質(zhì)量方面一直嚴(yán)格把關(guān),歡迎到廠(chǎng)參觀(guān)與我們?cè)斦劇?

1. 在通風(fēng)機(jī)由高速轉(zhuǎn)為低速時(shí)，開(kāi)啟冷風(fēng)閥及旁通閥，使除塵器在清灰時(shí)處于離線(xiàn)狀態(tài)，同時(shí)使冷卻器蓄熱板冷卻，為下次出焦做準(zhǔn)備。脈沖電磁閥自動(dòng)進(jìn)行脈沖反吹，然后振動(dòng)器振打排灰。1. 在布袋除塵前增加了重力除塵器，在除塵過(guò)程中，較大的煙塵顆粒通過(guò)導(dǎo)管被吸入除塵干管，較大的焦炭顆粒往往溫度高，易損壞布袋，這樣可以在重力除塵器內(nèi)分離，直接流入重力除塵器底部灰斗，較小的煙塵顆粒均勻地進(jìn)入布袋除塵器中部的箱體，吸附在濾袋的外表面上，可以減輕布袋除塵的吸附量，有效保護(hù)布袋，延長(zhǎng)其使用壽命。

2.在除塵干管前端增加冷風(fēng)閥　焦?fàn)t裝煤時(shí)因煤與炭化室熾熱的墻壁接觸，產(chǎn)生大量煙塵；推焦時(shí)高溫焦炭從炭化室推出后，發(fā)生破裂，并在空氣中燃燒，產(chǎn)生的煙氣及焦塵散發(fā)到空氣中。這兩部分煙氣不僅含塵量大，且溫度較高。為有效保護(hù)布袋不被高溫廢氣燒壞，在啟動(dòng)裝煤和出焦除塵后迅速通過(guò)冷風(fēng)閥摻混冷空氣，使布袋溫度迅速降低。

3.在重力除塵器前和進(jìn)入布袋除塵器前增加防喘閥，在除塵系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，變頻風(fēng)機(jī)按照焦?fàn)t除塵效率的要求，預(yù)先設(shè)定了裝煤和出焦的工作頻率。但是在實(shí)際操作過(guò)程中，考慮到可能發(fā)生風(fēng)機(jī)頻率異常增加或除塵干管吸力突然增加等情況，會(huì)使除塵干管損壞或產(chǎn)生其他不因素。為避免這些不因素，在除塵干管上增設(shè)了兩個(gè)防喘閥（超吸力自動(dòng)打開(kāi)閥），在裝煤或出焦過(guò)程中，一旦發(fā)生干管吸力超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，防喘閥自動(dòng)打開(kāi)，確保系統(tǒng)運(yùn)行。

焦?fàn)t地面除塵站工藝流程。除塵系統(tǒng)由離心風(fēng)機(jī)、主電機(jī)、變頻器、儀表系統(tǒng)、循環(huán)冷卻水系統(tǒng)、壓縮空氣系統(tǒng)及管網(wǎng)系統(tǒng)組成。在煉焦生產(chǎn)過(guò)程中，煙塵通過(guò)導(dǎo)管被吸入除塵干管，在重力除塵器內(nèi)將大顆粒粉塵分離，直接流入灰斗。較小的粉塵均勻地進(jìn)入布袋除塵器中部的箱體后，吸附在濾袋的外表面上，含塵氣體經(jīng)濾袋過(guò)濾后進(jìn)入凈氣室，經(jīng)排風(fēng)管排入大氣。當(dāng)濾袋阻力達(dá)到限定值1500Pa時(shí)，清灰裝置按差壓程序打開(kāi)電控脈沖閥進(jìn)行脈沖噴吹，此時(shí)壓縮空氣將濾袋表面附著的粉塵抖落，經(jīng)灰斗由排灰機(jī)構(gòu)排出。該套除塵系統(tǒng)采用PLC自動(dòng)控制技術(shù)，由除塵地面站中控制室集中監(jiān)控，同時(shí)還設(shè)置了手動(dòng)控制開(kāi)關(guān)，便于檢修。

在除塵過(guò)程中，較大的煙塵顆粒通過(guò)導(dǎo)管被吸入除塵干管，較大的焦炭顆粒往往溫度高，易損壞布袋，這樣可以在重力除塵器內(nèi)分離，直接流入重力除塵器底部灰斗，較小的煙塵顆粒均勻地進(jìn)入布袋除塵器中部的箱體，吸附在濾袋的外表面上，可以減輕布袋除塵的吸附量，有效保護(hù)布袋，延長(zhǎng)其使用壽命。