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焦化廠除塵器型號(hào)采用脈沖布袋除塵器主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

焦化廠除塵器濾袋的粉塵負(fù)荷量降低，清灰周期得以大幅度延長(zhǎng)；粉塵經(jīng)過(guò)電除塵區(qū)電離荷電，粉塵的荷電提高了粉塵在濾袋上的過(guò)濾特性，濾袋的透氣性能、清灰性能方面得到改善。焦化廠除塵器合理運(yùn)用電除塵器和布袋除塵器各自的除塵優(yōu)點(diǎn)，以及兩者相結(jié)合產(chǎn)生新的功能，能充分克服電除塵和布袋除塵的除塵缺點(diǎn)。泊頭市龍?zhí)┉h(huán)保設(shè)備有限公司是一家頗有實(shí)力及誠(chéng)信的企業(yè)。我們多年來(lái)致力于環(huán)保除塵設(shè)備、除塵器配件、脈沖布袋除塵器、鍋爐布袋除塵器、焦化廠除塵器等工程設(shè)備的研究、發(fā)展新型的環(huán)境治理技術(shù)，推廣工業(yè)領(lǐng)域清潔環(huán)保技術(shù)，從污染源頭進(jìn)行環(huán)保治理，開(kāi)發(fā)適應(yīng)各種復(fù)雜工況的污染治理技術(shù)，以滿足市場(chǎng)的不同需求。本公司擁有完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系,對(duì)于產(chǎn)品的質(zhì)量方面一直嚴(yán)格把關(guān),歡迎到廠參觀與我們?cè)斦劇?/span>

焦化廠除塵器采用哪種型號(hào):

焦化廠除塵設(shè)備采用低壓管噴脈沖除塵器，型號(hào)為JZDYMC系列低壓脈沖布袋除塵器，提高了除塵器的清灰能力，防止粉塵粘結(jié)濾料，而增大系統(tǒng)阻力；其工作原理：將機(jī)組放置獨(dú)立的除塵間，配置相應(yīng)的風(fēng)管及吸塵罩與除塵器連接，插通電源，開(kāi)啟風(fēng)機(jī)鍵，含塵空氣從塵源經(jīng)吸塵罩、風(fēng)管、進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入箱體，因氣流突然護(hù)張，流速驟然降低，大粒經(jīng)粉未在其自重的作用下以含塵空氣中分離而沉降至盛灰灰斗中，其余塵粒由于除塵布袋的篩濾、碰撞、鉤掛、靜電等作用，被滯留于除塵布袋外壁，凈化后的氣體由濾袋內(nèi)部進(jìn)入上箱體，再由閥板孔、排風(fēng)口由風(fēng)機(jī)經(jīng)出口排出。

含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入進(jìn)風(fēng)管內(nèi)經(jīng)過(guò)沉降后，較大的顆粒及大部份粉塵在初級(jí)沉降及自身重力的作用下，沉降至卸灰閥中，并經(jīng)螺旋輸送機(jī)機(jī)構(gòu)將粉塵從出灰口排出。另一部分較細(xì)粉塵在引風(fēng)機(jī)的作用下，進(jìn)入中箱體并吸附在濾袋表面上，潔凈空氣穿過(guò)濾袋進(jìn)入上箱體并流經(jīng)矩形誘導(dǎo)文氏管匯集在出風(fēng)箱內(nèi)從出風(fēng)管口排出。為了保證系統(tǒng)的系統(tǒng)的正常運(yùn)行，除塵器阻力應(yīng)維持在限定值（1200Pa）的范圍內(nèi)，故必須采用清灰來(lái)達(dá)到抖落粉塵，降低設(shè)備阻力的目的。隨著過(guò)濾的不斷進(jìn)行，除塵器阻力也隨之上升，當(dāng)阻力達(dá)到一定值時(shí)，清灰控制器發(fā)出清灰命令，先將提升閥板關(guān)閉，切斷過(guò)濾氣流;然后，清灰控制器向脈沖電磁閥發(fā)出信號(hào)，隨著脈沖閥把用作清灰的高壓逆向氣流送入袋內(nèi)，濾袋迅速鼓脹，并產(chǎn)生強(qiáng)烈抖動(dòng)，導(dǎo)致濾袋外側(cè)的粉塵抖落，達(dá)到清灰的目的。由于設(shè)備分為若干個(gè)箱區(qū)，所以上述過(guò)程是逐箱進(jìn)行的，一個(gè)箱區(qū)在清灰時(shí)，其余箱區(qū)仍在正常工作，保證了設(shè)備的連續(xù)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。之所以能處理高濃度粉塵，關(guān)鍵在于這種強(qiáng)清灰所需清灰時(shí)間極短(噴吹一次只需0.1～0.2s)。JZDYMC系列低壓脈沖布袋除塵器是采用脈沖控制儀定時(shí)控制低壓脈沖閥進(jìn)行噴吹清灰的方法，使濾袋在其噴吹及誘導(dǎo)氣量的作用下，造成布袋瞬間鼓脹抖落粉塵。

龍?zhí)┙够瘡SJZDYMC系列低壓脈沖布袋除塵器采用*的離線三狀態(tài)清灰機(jī)構(gòu)，避免了粉塵的再吸附，清灰*、工作可靠。設(shè)計(jì)采用單室噴吹清灰新技術(shù)較常規(guī)除塵器減少脈沖閥數(shù)量6-20倍采用進(jìn)口電磁閥，易損件膜片使用壽命高。

龍?zhí)┙够瘡SJZDYMC系列低壓脈沖布袋除塵器主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

1、濾袋上口采用了噴吹管裝置，設(shè)備阻力低，安裝、維護(hù)換袋簡(jiǎn)便；

2、濾袋籠骨可分硬骨架和彈簧骨架二種形式，可適用于不同用戶的各種需求；

3、入口濃度較高可達(dá)100g/Nm3,具有大粒粉塵初級(jí)沉降作用，可替代二級(jí)除塵；

4、采用分室側(cè)噴新技術(shù)，一只脈沖閥可同時(shí)噴吹16條濾袋。較其它脈沖除塵器減少了脈沖閥數(shù)量近三分之二；

5、頂部采用可掀起的小揭蓋，在保證密封的前提下，開(kāi)啟靈活、自如；

6、噴吹壓力低只需120~180Kpa，便可實(shí)現(xiàn)理想清灰，并采用了低壓直通閥的結(jié)構(gòu)形式，易損件使用壽命超過(guò)二年。

7、適用范圍大，可廣泛應(yīng)用于制造、建材、冶金、鑄造、化工、機(jī)械、礦山采掘、糧食加工等行業(yè)及各工礦企業(yè)中工業(yè)性粉塵的凈化除塵及生產(chǎn)工藝中的粉塵清理與回收等。

8、無(wú)需預(yù)除塵設(shè)備，能一次性處理高達(dá)1000mg/m3濃度的煙塵，排放小于50mg/m3，工藝流程簡(jiǎn)單;

9、袋室內(nèi)無(wú)需噴吹管，機(jī)外換袋方便;

10、嵌入式彈性袋口，密封性能好;

11、脈沖閥數(shù)量小，清灰強(qiáng)度大，動(dòng)作迅速;

12、整機(jī)采用微機(jī)自動(dòng)控制，各參數(shù)易于調(diào)節(jié)，可實(shí)現(xiàn)無(wú)崗位工作;

13、濾袋使用壽命二年以上;

14、易實(shí)現(xiàn)隔離檢修。

耐火材料廠除塵系統(tǒng)設(shè)計(jì)的一般技術(shù)規(guī)定：焦化廠除塵器將同處一個(gè)生產(chǎn)工序,又是同時(shí)操作的塵源設(shè)備的揚(yáng)塵點(diǎn)劃為一個(gè)系統(tǒng),共用一臺(tái)布袋除塵器；當(dāng)需要將同一工序中并列設(shè)備的揚(yáng)塵點(diǎn)合為一個(gè)除塵器收塵系統(tǒng)時(shí),當(dāng)除塵設(shè)備的收塵能力考慮不同工作因素時(shí),焦化廠除塵器必須實(shí)行并列除塵設(shè)備與除塵器收塵點(diǎn)的連鎖；混合后會(huì)造成燃燒和報(bào)炸的塵源,不易共用一臺(tái)除塵器.；混合后影響回收利用的塵源,不易共用一臺(tái)除塵器；不同溫度和濕度的含塵氣體混合后,可能造成管道內(nèi)結(jié)露堵塞的塵源,不易共用一臺(tái)除塵器；因粉塵性質(zhì)不同,共用一臺(tái)除塵器使除塵效率下降的塵源.耐火材料廠,建材廠有些生產(chǎn)工藝的除塵系統(tǒng)不易選用一臺(tái)除塵器,如需采用同一除塵系統(tǒng),需要進(jìn)行特殊設(shè)計(jì).

焦化廠除塵器在使用的過(guò)程中需要注意的問(wèn)題比較多，設(shè)備需要有效的防止氣體在袋室內(nèi)冷卻到露典以下，在負(fù)壓的情況下使用除塵器需要更加注意，由于其外殼常常會(huì)有空氣漏入，這樣袋室氣體溫度低于露典；除塵器中的濾袋要是出現(xiàn)受潮，這樣就可以使灰塵不是松散地，其粘糊的附著在濾袋上，在使用的過(guò)程中需要將織物的孔眼堵死，這樣就會(huì)造成清灰失效，這樣就會(huì)使除塵器壓降過(guò)大，無(wú)法繼續(xù)運(yùn)行；焦化廠除塵器的處理風(fēng)量是有效的根據(jù)其除塵設(shè)備在單位時(shí)間內(nèi)所能凈化氣體的體積量，設(shè)備在設(shè)計(jì)的過(guò)程中重要的因素之一可以根據(jù)其風(fēng)量設(shè)計(jì)以及選擇過(guò)濾袋一般不會(huì)選用超過(guò)規(guī)定風(fēng)量的情況下運(yùn)行。