五軸立式加工中心的主軸重力向下，軸承高速空運(yùn)轉(zhuǎn)的徑向受力是均等的，回轉(zhuǎn)特性很好，因此可提高轉(zhuǎn)速，一般高速可達(dá)1，2000r/min以上，實(shí)用的轉(zhuǎn)速已達(dá)到40000轉(zhuǎn)。主軸系統(tǒng)都配有循環(huán)冷卻裝置，循環(huán)冷卻油帶走高速回轉(zhuǎn)產(chǎn)生的熱量，通過(guò)制冷器降到合適的溫度，再流回主軸系統(tǒng)。X、Y、Z三直線軸也可采用直線光柵尺反饋，雙向定位精度在微米級(jí)以內(nèi)。由于快速進(jìn)給達(dá)到40~60m/min以上，X、Y、Z軸的滾珠絲杠大多采用中心式冷卻，同主軸系統(tǒng)一樣，由經(jīng)過(guò)制冷的循環(huán)油流過(guò)滾珠絲杠的中心，帶走熱量。

　　五軸立式加工中心優(yōu)勢(shì)主要包括：

　　自動(dòng)化程度高，生產(chǎn)效率高。除了手動(dòng)夾緊毛坯，其他所有加工過(guò)程都可以通過(guò)數(shù)控機(jī)床自動(dòng)完成。如果結(jié)合自動(dòng)裝卸手段，就是無(wú)人控制工廠的基本組成部分。數(shù)控加工降低了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，改善了工作條件。省去了劃線、多次裝夾定位、檢測(cè)等輔助操作的過(guò)程，有效提高了生產(chǎn)效率。

　　加工中心精度高，質(zhì)量穩(wěn)定。加工尺寸精度在0.005~0.01mm之間，不受零件復(fù)雜程度影響。由于大多數(shù)操作都是由機(jī)器自動(dòng)完成的，因此消除了人為錯(cuò)誤，并提高了批量零件尺寸的一致性。同時(shí)，在精密控制機(jī)床上使用了位置檢測(cè)裝置，進(jìn)一步提高了數(shù)控加工的精度。

　　五軸立式加工中心廣泛應(yīng)用于各類通用機(jī)械、零件、注塑模具、鑄造剛等批量生產(chǎn)加工，是五金、模具制造、電子、軍工等行業(yè)理想的數(shù)控加工設(shè)備。特別適用于加工各種形狀復(fù)雜的二、三維凹凸模型及復(fù)雜的型腔和表面。更適于企業(yè)生產(chǎn)車間批量加工零件。適用于高精密模具、汽車、機(jī)車、航空、航天、儀器儀表、輕工輕紡、電子儀器和機(jī)械制造等行業(yè)的中小型箱體、蓋、板、殼、盤(pán)等零件的加工。