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簡析鑄鐵焊接平臺材質(zhì)的正確使用及壓砂效果注意事項
閱讀:340 發(fā)布時間:2019-9-25簡析鑄鐵焊接平臺材質(zhì)的正確使用及壓砂效果注意事項
鑄鐵焊接平臺的生產(chǎn)材料和正確使用:適用于各種檢驗工作,精度測量用的基準平面,主要用于機械工件檢驗測量中的基準面,檢查零件的尺寸精度或行為偏差,并可作精密劃線,機械制造檢驗中是*的平面基準量具。平臺安裝應調(diào)至水平、負荷均分布于各支點上,環(huán)境溫度使用時應避免振動。鑄造碾砂過程的控制,型砂的性能將直接影響量具鑄件的質(zhì)量,因此,型砂應該具有良好的透氣性,濕強度、流動性、可塑性和退讓性等。鑄鐵焊接平臺工作面不得有嚴重影響外觀和使用性能的砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、繡點等缺陷。
鑄鐵焊接平臺壓砂效果的好壞直接影響量塊的平面精度,所以要取得良好的鑄鐵焊接平臺壓砂效果,必需注意以下幾點:
1、壓砂房間、劃線平臺、輔料要清潔干凈;
2、研磨速度不宜過快,以免使鑄鐵焊接平臺發(fā)熱而導致平臺變形。
3、鑄鐵焊接平臺壓不進砂時可以在平臺上加重量;
4、研磨時鑄鐵焊接平臺要勤掉頭,研磨的每兩塊平臺,其研磨次數(shù)要相等
鑄鐵焊接平臺按GB/4986-85標準制造,產(chǎn)品制成筋板式和箱體式,工作面有長方形,材料HT200,工作面采用刮研工藝,工作面上可加工V型、T型、U型槽和圓孔、長孔等。鑄鐵焊接平臺是用于工件檢測或劃線的平面基準器具。平臺安裝應調(diào)至水平、負荷均分布于各支點上,環(huán)境溫度使用時應避免振動。
鑄鐵焊接平臺表面質(zhì)量影響,主要表現(xiàn)在兩個方面:一是鐵水中雜質(zhì)的含量,特別是氧化鐵含量,它極易在鑄件表面產(chǎn)生夾渣或渣氣孔;二是鐵水中氣體含量,氣體含量高易使鑄件在表面或皮下產(chǎn)生氣孔。我們采取的主要措施是提高鐵水溫度,建立完善的沖天爐檢測系統(tǒng),保證沖天爐處于正常狀態(tài)。“高溫靜置,低溫澆注”是澆注的控制準則,以降低鑄件的氣孔、縮孔及表面粘砂缺陷。提高鑄造技術水平,出口機床鑄件表面質(zhì)量,定于各種模板上,便于提高勞動生產(chǎn)率。