液壓擺式剪板機(jī)
本機(jī)作為高效率、高精度的板料剪切下料通用設(shè)備,用于金屬結(jié)構(gòu)廠、造船廠、鍋爐廠、車輛、電器開關(guān)、壓力容器、交通、冶金及礦山等行業(yè)。
1、機(jī)架采用優(yōu)質(zhì)鋼板焊接。左、右立板工作臺(tái)等焊接成整體結(jié)構(gòu)。經(jīng)回火爐退火處理,消除其內(nèi)應(yīng)力。整體加工,故穩(wěn)定性好,剛性強(qiáng)度高。
2、刀架為鋼板焊接,經(jīng)退火處理后金加工。在兩側(cè)油缸的推力作用下繞固定柱銷下擺動(dòng),從而完成剪切工作。在氮?dú)饣爻谈紫蛏弦苿?dòng)的作用下刀架快速回程(氮?dú)饣爻唐椒€(wěn),沖擊力小、噪音低)。
3、設(shè)置了刀口快速調(diào)整機(jī)構(gòu),刻度盤指示上下刀口間隙。適應(yīng)各種不同厚度材料的剪切,操作方便、快捷、精確。
4、后擋料采用電動(dòng)數(shù)字顯示,擋料距離的調(diào)節(jié),由電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)精度絲杠和螺母?jìng)鲃?dòng),計(jì)數(shù)器數(shù)字顯示。并配置微調(diào)自由修正尺寸,保證剪切精度。每米≤0.2mm。
5、液壓系統(tǒng)壓力由壓力油泵供給,各閥在電氣——液壓系統(tǒng)的控制下,實(shí)行先壓料再剪切的動(dòng)作。壓料裝置由一組壓料油缸組成。刀架下行前,壓料一組油缸同時(shí)工作,柱塞克服彈簧的作用下壓,壓緊板料。剪切結(jié)束后壓料油缸卸壓,柱塞在彈簧的作用下復(fù)位。在電氣的控制下,壓料和刀架剪切按順序可作單次和連續(xù)等動(dòng)作。
6、本機(jī)還設(shè)置了前擋料機(jī)構(gòu),用標(biāo)尺指示數(shù)值,調(diào)節(jié)活動(dòng)擋塊來達(dá)到所需的擋料值,適用于剪薄板和剪切長(zhǎng)板。壓料裝置采用壓料油缸,壓料腳裝有尼龍保護(hù)板,工作臺(tái)面上裝有送料滾珠,操作輕便,保護(hù)被剪材料的表面不受損傷。
7、油缸密封件采用日本華爾卡公司產(chǎn)品,密封性能高,作用壽命長(zhǎng)。油缸由本廠專業(yè)油缸車間自制,活塞桿表面鍍鉻處理;電器采用西門子(蘇州)公司產(chǎn)品;選用上海永華管接頭密封圈;后擋料位置顯示器選用E10數(shù)顯系統(tǒng)顯示或用MD11簡(jiǎn)易數(shù)控控制;液壓原件均采用滬產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品,以保證系統(tǒng)*正常運(yùn)行。
液壓擺式剪板機(jī)
主要技術(shù)參數(shù):
序號(hào) | 名稱 | 數(shù)值 | 單位 | 備注 |
1 | 可剪大板厚 | 6 | mm | |
2 | 可剪大板寬 | 4000 | mm | |
3 | 被剪板料強(qiáng)度 | 450 | N/mm² | |
4 | 剪切角 | 1°30' | | |
5 | 后擋料大距離 | 600 | mm | |
6 | 行程次數(shù) | 13 | min-1 | |
8 | 立柱間距離 | 4200 | mm | |
9 | 刀片長(zhǎng)度 | 4100 | mm | |
10 | 工作臺(tái)離地面高度 | 800 | mm | |
11 | 主電動(dòng)機(jī) | 型號(hào) | Y132M-4 | | |
功率 | 7.5 | kw |
轉(zhuǎn)數(shù) | 1440 | r/min |
12 | 后擋料 電動(dòng)機(jī) | 型號(hào) | YU80M6B | | |
功率 | 0.55 | kw |
轉(zhuǎn)速 | 900 | r/min |
13 | 齒輪泵 | 型號(hào) | NT3-G25F | | |
流量 | 40 | ml/r |
壓力 | 25 | Mpa |
14 | 外形尺寸 | 長(zhǎng) | 4600 | mm | |
寬 | 1850 | mm |
高 | 1850 | mm |
15 | 重量 | 7900 | kg |