詳細介紹
青島雍瑞供應切割等離子除塵*。高速運轉的時代,鞭策我們什么都追求高效率,高質量,高準確率。在切割方面等離子切割機貫徹了這個方針。切割厚度不大的金屬的時候,等離子切割速度快,尤其在切割普通碳素鋼薄板時,速度可達氧切割法的5~6倍、切割面光潔、熱變形小、幾乎沒有熱影響區(qū)。切割是產生的煙塵用什么樣的除塵器好呢?
含塵氣流從入口進入除塵器箱體,一般來說,氣體從濾筒的外側進入,顆粒較大的粉塵由于重力作用,不經過濾筒,直接沉降到灰斗內,或者受到慣性力的作用碰撞到箱體邊壁,沿著邊壁沉降下來。小顆粒粉塵隨氣流通過筒體,氣體中的粉塵顆粒被過濾在濾料表面,干凈的氣體從出口排除。粉塵在濾筒表面越積越多,阻力也越來越大,達到設定值或者設定時間,脈沖閥打開,壓縮氣體會吹向濾筒中心,同時誘導的空氣也會加強清灰效果,瞬時的高壓氣體將濾筒表面粉塵吹落,按照設置的順尋依次脈沖清灰,使系統(tǒng)恢復低阻力運行。
在應用中出現(xiàn)的問題
在工業(yè)中糊袋,板結現(xiàn)象很普遍。在脫硫工業(yè)中,燃煤中硫經燃燒后,生成二氧化硫,直接捕集成本較高。二氧化硫寄附于粉塵顆粒上,清灰時要把板結的物料吹下來,就要更大的噴吹壓力和頻率,較大的噴吹壓力和頻率又會加劇濾料的磨損,濾料的壽命大大下降。濾材表面黏附的焦油等粘性物質難以清除,*使用的濾料應定期清洗。因此,在脫硫工業(yè)中就需要耐酸,耐高溫,強度較大,耐磨,方便清洗的濾料。
濾筒除塵器的濾筒設計
濾筒成品體積對過濾器總成體積關系很大。使用過濾器總成的主機,往往對過濾器提出以下要求:
(1)濾筒下體總高和直徑;
(2)除塵器總高和進出口距離(寬);
(3)出氣口連接方式及尺寸;
(4)濾筒總質量;
(5)過濾精度等一系列與過濾特性相關的性能要求。
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