機(jī)床商務(wù)網(wǎng)
詳細(xì)介紹
2516龍門(mén)加工中心
產(chǎn)品特點(diǎn)
DMV2516數(shù)控龍門(mén)加工中心采用定梁式雙立柱龍門(mén)框架結(jié)構(gòu)，十字布局，機(jī)床穩(wěn)固可靠；主軸箱采用氮?dú)飧灼胶鈾C(jī)構(gòu)，保證主軸箱沿滑鞍上下移動(dòng)的平穩(wěn)性。
| 規(guī)格 | DMV2516 | |
| 行程 | X軸（mm） | 2500 |
| Y軸（mm） | 1500 | |
| Z軸（mm） | 850 | |
| 工作臺(tái) | 主軸鼻端到工作臺(tái)（mm） | 200-1050 |
| 工作臺(tái)臺(tái)面尺寸（mm×mm） | 2500×1400 | |
| 大荷重（KG） | 8000 | |
| Ｔ型槽（寬度×間距×個(gè)數(shù)） | 22H7×200×7 | |
| 主軸 | 主軸轉(zhuǎn)速（rmp） | 6000/4000 |
| 傳動(dòng)方式 | 皮帶/皮帶+齒輪箱 | |
| 主軸錐孔 | BT50 | |
| 主軸馬達(dá)功率（KW） | 18.5/22 | |
| 伺服電機(jī)功率 | X/Y/Z軸（KW） | 7/4/4 |
| 快速移動(dòng) | X/Y軸（mm/min） | 12/12 |
| Z軸（mm/min） | 12 | |
| C軸（r/min） | ||
| 切削進(jìn)給 | 大切削（m/min) | 8 |
| 自動(dòng)換刀系統(tǒng) | 刀庫(kù)容量 | 24/32 |
| 刀柄形式 | MAS403 BT50 | |
| 拉釘形式 | MAS403 BT50-I | |
| *大直徑（mm）（滿(mǎn)刀/鄰空刀） | 115/225 | |
| *大長(zhǎng)度（mm） | 300 | |
| 單個(gè)*大重量（KG） | 15 | |
| 刀庫(kù)形式 | 圓盤(pán)/鏈?zhǔn)?/td> | |
| *選擇方式 | 任選* | |
| 刀對(duì)刀交換時(shí)間（s） | 5 | |
| 系統(tǒng)配置 | 0I MF | |
| 電源供給 | KVA | 25 |
| 壓縮空氣供給 | KG | ≥6 |
| 水箱容積 | L | 300 |
| 機(jī)床重量 | KG | 21500 |
| 機(jī)床尺寸 | 長(zhǎng)寬高（mm×mm×mm） | 6850×3500×4500 |
| 機(jī)床三維圖（含尺寸） | ||
| 銑面 | 加工材料 | 45# |
| *類(lèi)型 | Ø80平面銑刀 | |
| 切削深度（mm） | 2.5 | |
| 切削寬度（mm） | 64 | |
| 主軸轉(zhuǎn)速（rmp） | 1500 | |
| 進(jìn)給速度（mm/min） | 2200 | |
| 攻絲 | 加工材料 | |
| *類(lèi)型 | ||
| 螺牙類(lèi)型 | ||
| 主軸轉(zhuǎn)速（rmp） | ||
| 進(jìn)給速度（mm/min） | ||
| 鉆孔 | 加工材料 | 45# |
| *類(lèi)型 | U鉆 | |
| 鉆孔直徑（mm） | Ø25 | |
| 主軸轉(zhuǎn)速（rmp） | 1425 | |
| 進(jìn)給速度（mm/min） | 143 | |
1、 底座、工作臺(tái)、立柱、橫梁、滑座、主軸箱等主要基礎(chǔ)件采用HT300鑄鐵，箱體式結(jié)構(gòu)，緊湊而合理的對(duì)稱(chēng)式筋結(jié)構(gòu)保證了基礎(chǔ)件的高剛性和抗彎減震性能；基礎(chǔ)件采用樹(shù)脂砂造型并經(jīng)過(guò)充分的時(shí)效處理，為機(jī)床*使用性能的穩(wěn)定性提供了保障。
2、 X、Y、Z向?qū)к壘鶠橹袊?guó)臺(tái)灣HIWIN超重載無(wú)對(duì)接直線滾動(dòng)導(dǎo)軌，具有速度快、高剛性、低摩擦、低噪音、低溫升變化等特性；X向?yàn)樗木€軌；Y向?qū)к壊捎秒A梯式平行結(jié)構(gòu)，兼顧兩導(dǎo)軌的垂直及水平兩方向的跨距，具有受力均勻、高剛性、抗彎抗扭等優(yōu)點(diǎn)：Z向?yàn)榉交恚€軌。
3、 主軸箱左右兩側(cè)各有一個(gè)平衡油缸，通過(guò)氣液轉(zhuǎn)換裝置實(shí)現(xiàn)自動(dòng)自動(dòng)同步平衡，無(wú)需外接動(dòng)力源，保證主軸箱運(yùn)動(dòng)順暢、穩(wěn)定；Z向驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)具有失電制動(dòng)裝置；
4、X、Y、Z三個(gè)方向進(jìn)給采用高剛性的外循環(huán)插管式雙螺母預(yù)壓P3級(jí)大導(dǎo)程滾珠絲杠，進(jìn)給速度高；驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過(guò)彈性聯(lián)軸器與絲杠直聯(lián)，進(jìn)給伺服電機(jī)直接將動(dòng)力傳遞給高精度滾珠絲杠，無(wú)背隙，保證機(jī)床的定位精度和同步；
5、采用中國(guó)臺(tái)灣專(zhuān)業(yè)廠家生產(chǎn)的高速、高精度、高剛性重載主軸單元，軸向和徑向承載能力強(qiáng)，轉(zhuǎn)速可達(dá)8000rpm。
6、主軸采用浮動(dòng)式打刀及中心吹氣結(jié)構(gòu)，在主軸打刀時(shí)可有效卸荷對(duì)內(nèi)部軸承的沖擊并迅速用中心高壓氣體對(duì)主軸內(nèi)錐進(jìn)行清潔，保證主軸及*的精度和壽命；
7、X、Y、Z三個(gè)方向?qū)к墶⒔z杠都采用防護(hù)裝置，保證絲杠及導(dǎo)軌的清潔，確保機(jī)床的傳動(dòng)及運(yùn)動(dòng)精度和壽命；
8、機(jī)床外防護(hù)采用簡(jiǎn)易實(shí)用的防護(hù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，操作方便、靈活可靠；
9、采用可靠的集中自動(dòng)潤(rùn)滑裝置，定時(shí)、定量對(duì)機(jī)床各潤(rùn)滑點(diǎn)自動(dòng)間歇式潤(rùn)滑，可依據(jù)工作狀況調(diào)節(jié)潤(rùn)滑時(shí)間；
10、機(jī)床操作系統(tǒng)采用人體工程學(xué)原理，操作箱獨(dú)立設(shè)計(jì)，可自身旋轉(zhuǎn)，操作方便。
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