輸入電壓：AC220V±10%               工作時(shí)長(zhǎng)：≤ 20000h  
頻率：50Hz/60Hz                           輸入功率：≦2.2KW     
 激光輸出波長(zhǎng)：355nm                  工作方式：脈沖式
 調(diào)制頻率：20～100kHz                 激光輸出功率：5W  
 輸出功率調(diào)整范圍：0—100        光束質(zhì)量：M2＜1.2
標(biāo)刻范圍：（可選）110*110mm    小線寬：0.01mm
掃描速度:<10000 mm/s           標(biāo)記重復(fù)精度:0.001mm                
線深：0.01～0.2mm(視材料)          冷卻方式：水冷   
場(chǎng)鏡焦距（可選）：F=160mm       安全性：過(guò)流保護(hù)；過(guò)溫保護(hù)；過(guò)壓保護(hù) 
工作環(huán)境：溫度：5℃～40℃    濕度：非冷凝
激光標(biāo)記原理 
紫外激光打標(biāo)機(jī)系激光打標(biāo)機(jī)系列，因此原理同激光打標(biāo)機(jī)大同小異，都是用激光束在各種不同的物質(zhì)表面打上標(biāo)記。打標(biāo)的效應(yīng)是通過(guò)短波長(zhǎng)激光直接打斷物質(zhì)的分子鏈（不同于長(zhǎng)波激光所產(chǎn)生的表層物質(zhì)的蒸發(fā)露出深層物質(zhì)）從而顯出所需刻蝕的圖案、文字。

  激光加工特點(diǎn) 

   光束質(zhì)量高，光斑非常小，能實(shí)現(xiàn)超精細(xì)標(biāo)刻；
   打標(biāo)質(zhì)量高：355nm輸出波長(zhǎng)減少了對(duì)加工件的熱影響；振鏡式高精度打標(biāo)頭，打標(biāo)效果精細(xì)并可重復(fù)加工；高精度細(xì)致光斑保證打標(biāo)結(jié)果的滿(mǎn)意；打標(biāo)過(guò)程非接觸，打標(biāo)效果*性；
  紫外激光打標(biāo)機(jī)適用范圍大；
  熱影響區(qū)域非常小，不會(huì)有熱效應(yīng)，材料不變形不燒焦；
  標(biāo)記速度快，效率高；
  整機(jī)性能穩(wěn)定，體積小，功耗低。 
  更加適合對(duì)熱輻射反應(yīng)大的材料進(jìn)行加工；可與生產(chǎn)流水線配合，自動(dòng)上下料，自動(dòng)進(jìn)出料；適合在絕大多數(shù)金屬和非金屬材料上打標(biāo) 
產(chǎn)品概述 

紫外激光打標(biāo)機(jī)采用355nm的紫外激光器研發(fā)而成，該機(jī)采用三階腔內(nèi)倍頻技術(shù)同紅外激光比較，355紫外光聚焦光斑非常小，大程度上降低材料的機(jī)械變形（屬冷光），因此主要用于超精細(xì)打標(biāo)、雕刻，特別適合用于食品、醫(yī)藥包裝材料打標(biāo)、打微孔、玻璃材料的高速劃分及對(duì)硅片晶圓進(jìn)行復(fù)雜的圖形切割等應(yīng)用行業(yè)。我公司使用*技術(shù)研制成的激光打標(biāo)機(jī)，采用高功率激光二極管泵浦作為激光源，經(jīng)過(guò)倍頻后產(chǎn)生紫外激光束，再通過(guò)計(jì)算機(jī)控制高速掃描振鏡偏轉(zhuǎn)改變激光束光路，從而實(shí)現(xiàn)標(biāo)刻功能。  
    上海生造 SZ-LCQ04 紫外激光打標(biāo)機(jī)不僅能對(duì)靜止的物體進(jìn)行打標(biāo)，而且可以動(dòng)態(tài)打標(biāo)，在噴碼刻標(biāo)過(guò)程中，產(chǎn)品在生產(chǎn)線上不停的流動(dòng)，從而大大地提高了生產(chǎn)的效率，使激光機(jī)適應(yīng)了工業(yè)生產(chǎn)的要求，另外提供基于Windows平臺(tái)下的打標(biāo)軟件。能對(duì)激光功率和脈沖頻率實(shí)行實(shí)時(shí)控制。標(biāo)記內(nèi)容可以是文字、圖形、圖片、序列號(hào)、條形碼及其組合，并且可以在打標(biāo)軟件中直接輸入、編輯，也可由AutoCAD或CorelDRAW等圖形軟件下編輯，通過(guò)計(jì)算機(jī)控制輸入與輸出。
   SZ-LCQ04 紫外激光打標(biāo)機(jī)的設(shè)計(jì)，符合相關(guān)操作標(biāo)準(zhǔn)。

可根據(jù)客戶(hù)要求進(jìn)行生產(chǎn)流水線配合，自動(dòng)上下料，自動(dòng)進(jìn)出料配套設(shè)備定制。