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    隨著電子技術(shù)與產(chǎn)業(yè)的飛躍發(fā)展，在電子產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中，電子輔料貼裝技術(shù)已從原來的勞動密集型的手工機械操作轉(zhuǎn)為技術(shù)密集型的智能自動化電子貼裝系統(tǒng)。全自動貼裝技術(shù)的出現(xiàn)從根本上改變了傳統(tǒng)的手工貼裝生產(chǎn)形式，成為現(xiàn)代電子貼裝技術(shù)一個新的里程碑。 

 

    在SMT系列技術(shù)中，自動貼裝機技術(shù)是體現(xiàn)“高科技、自動化”生產(chǎn)，具有挑戰(zhàn)性的技術(shù)；自動貼裝機是典型的高速度、高精度、率的專業(yè)電子設(shè)備；自動貼裝機在整個工藝流程中對生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量具有關(guān)鍵作用。

 

 

 

    我司為了滿足手機等3C電子制造行業(yè)新的輔料貼裝“高速度、高精度、率”的工藝需求，推出“視覺手機輔材貼合系統(tǒng)”，適用于高速高精度貼裝，主要應(yīng)用行業(yè)是手機、平板、筆記本等3C產(chǎn)品PCB硬板、FPC軟板上、手機或平板中框外殼、屏幕等貼裝各種規(guī)格的輔料。 

 

 

“視覺手機輔材貼合系統(tǒng)”優(yōu)勢：

 

率、高精度、全視覺定位貼付，穩(wěn)定可靠的運動控制系統(tǒng)。

 

1、視覺定位，無需專門的治具。可以快速切換產(chǎn)品，更換產(chǎn)線較為快捷。通過視覺定位，可以保證較高的貼附精度。

2、貼附速度快。單個工件的貼裝周期控制在1s以內(nèi)，產(chǎn)能6000PCS/h；

3、貼附精度高。通過視覺定位，控制分離器的出料長度，以及對工件的貼裝位置進行糾偏；視覺定位取料和貼料位置，實貼精度可達到±0.1mm。

4、功能強大。通過簡單更換吸嘴，可以支持各種尺寸樣式輔料貼裝，尺寸范圍為5-80mm。

5、人機界面友好。操作簡易，編程操作簡單快捷，支持不同角度不同位置多次貼裝。

6、穩(wěn)定性高。可長時間高精度運行。

7、可“一人多機”模式操作。

 

軟件界面：

 

 

 

    旗眾智能手視覺手機輔材貼合系統(tǒng)視覺定位，無需專門的治具，更換產(chǎn)線較為快捷。通過視覺定位，可以保證高貼付精度。具有優(yōu)良的性能和*的可靠性，是3C電子行業(yè)的解決方案。

  

應(yīng)用領(lǐng)域

    手機、平板、筆記本電腦、PCB/FPC等3C電子周邊產(chǎn)品的平面貼合，包裝機械、橡膠塑料、金屬加工機械、靜電電子工業(yè)設(shè)備等行業(yè)的裝填機、點膠機、粘膠機、貼標(biāo)機、精密貼合機、手機外殼輔料機、SMT貼片設(shè)備等。