詳細(xì)介紹
VMC850加工中心光機(jī)結(jié)構(gòu)特性;
●*的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)帶來(lái)穩(wěn)定的整體性能和超凡的用戶體驗(yàn);
●主要結(jié)構(gòu)鑄件均由高級(jí)樹脂砂鑄鐵制成,經(jīng)回火消除內(nèi)應(yīng)力以防止變形;
●主要結(jié)構(gòu)經(jīng)有限元分析,以電腦模擬應(yīng)力情況以確保高的剛性、穩(wěn)定性及抗震性;
◆三軸采用線性滑軌,具有高剛性、高定位精準(zhǔn)、低噪音、低摩擦特性,可做快速位移(48m/min)及或得循圓精度;
◆主結(jié)構(gòu)鑄件采用高品質(zhì)的米漢納鑄鐵,組織穩(wěn)定,確保品質(zhì);
◆鑄件經(jīng)由有限元分析法電腦計(jì)算分析,合理的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度及加強(qiáng)筋的搭配,提供機(jī)械之高剛性;
◆超寬底座及立柱均為箱型結(jié)構(gòu)體,鞍座加寬加長(zhǎng),重荷全支撐設(shè)計(jì),結(jié)構(gòu)堅(jiān)實(shí),可確保加工時(shí)之重負(fù)荷能力;
◆主軸頭內(nèi)以筋骨強(qiáng)化結(jié)構(gòu),主軸頭與立柱接觸長(zhǎng)度比率適當(dāng),提供主軸之穩(wěn)固支撐;
◆機(jī)臺(tái)配有防撞擊裝置,可吸收由工人操作失誤引起的撞擊而產(chǎn)生的振動(dòng),使撞擊的損害減至低,確保原有的精度;
◆機(jī)臺(tái)采用油水分離設(shè)計(jì),可有效使?jié)櫥团c切削液分離,防止切削液因混合而劣化,影響加工品質(zhì);
◆機(jī)臺(tái)采用中國(guó)臺(tái)灣高精度高剛性高精密主軸,皮帶式主軸剛性強(qiáng)、可靠性高,直結(jié)式主軸高速高效高精度、噪聲小、振動(dòng)低,全面滿足用戶需求;
VMC850數(shù)控加工中心特點(diǎn)及參數(shù)配置
●機(jī)身及主要構(gòu)件均為高強(qiáng)度鑄鐵,金相組織穩(wěn)定,確保機(jī)床*使用的穩(wěn)定性;
●立柱底部為人字型結(jié)構(gòu),結(jié)合大箱體底座,大幅減輕重切削時(shí)機(jī)身的振動(dòng);
●中國(guó)臺(tái)灣精密高速、高精度、高剛性主軸單元;
●日本河谷間歇式自動(dòng)潤(rùn)滑;
●中國(guó)臺(tái)灣亞德客氣動(dòng)系統(tǒng)。
一、VMC850數(shù)控加工中心標(biāo)準(zhǔn)配置
1. 控制系統(tǒng):北京凱恩帝2000 (支持四軸控制系統(tǒng))
2. 主軸電機(jī):主軸伺服電機(jī)
3. XYZ三軸伺服電機(jī):系統(tǒng)標(biāo)配
4. XYZ三軸驅(qū)動(dòng)器:系統(tǒng)標(biāo)配
5. 主軸單元:中國(guó)臺(tái)灣丹銓 8000rpm主軸
6. 滾珠絲桿:中國(guó)臺(tái)灣銀泰/上銀滾珠絲桿,C3級(jí)
7. 中國(guó)臺(tái)灣亞德客增壓打刀缸
8. 中國(guó)臺(tái)灣岡田刀庫(kù)
9. 日本NSK主軸軸承
10. 手持式電子手脈
12. 自制中國(guó)臺(tái)灣機(jī)型光機(jī)
13. 日本河谷自動(dòng)潤(rùn)滑及潤(rùn)滑報(bào)警裝置
二.VMC850數(shù)控加工中心選擇配置
項(xiàng)目 | 選擇配置 |
系統(tǒng) | FANUC 0imateMD;三菱M70A/B;中國(guó)臺(tái)灣新代 |
刀庫(kù) | 中國(guó)臺(tái)灣12/16把斗笠式刀庫(kù) |
第四軸 | 數(shù)控分度頭 |
數(shù)控回轉(zhuǎn)盤 |
可根據(jù)客戶要求專業(yè)設(shè)計(jì)開發(fā)數(shù)控設(shè)備及加工中心機(jī)型;
產(chǎn)品的配置不同價(jià)格也不同,請(qǐng)?jiān)谫?gòu)買前咨詢對(duì)刀庫(kù)的要求,是否需求高速直連主軸,
主軸中心出水,螺旋式排屑器,主軸油冷機(jī)等!
三.VMC850立式加工中心-技術(shù)參數(shù)
項(xiàng)目 | 內(nèi)容 | 單位 | 參數(shù) |
工作臺(tái) | 工作臺(tái)面(長(zhǎng)*寬) | mm | 1000*500 |
工作臺(tái)承重 | Kg | 550 | |
行程 | X/ Y / Z | mm | 800*500*500 |
主軸端面到工作臺(tái)面 | mm | 120--620 | |
T型槽 | 規(guī)格 | mm | 5*18 |
中心距 | mm | 100 | |
主軸 | 錐度 |
| BT40 |
主軸中心至立柱導(dǎo)軌距離 | mm | 550 | |
主軸轉(zhuǎn)速 | rpm | 100--8000 | |
額定功率 | Kw | 5.5/7.5 | |
驅(qū)動(dòng)系統(tǒng) |
| 皮帶傳動(dòng) | |
精度 | 定位精度 | mm | 0.01 |
重復(fù)定位精度 | mm | 0.008 | |
軸向電機(jī) | 額定功率 | Nm | 15/15/15 |
進(jìn)給速度 | X/Y/Z大快移速度 | m/min | 48/48/36 |
X/Y/Z大切削速度 | m/min | 16 | |
刀庫(kù) | 型式 |
| BT40圓盤式 |
容量 | 把 | 16 | |
通用參數(shù) | 氣源要求 | kg | 4-6 |
機(jī)床重量 | kg | 4600 | |
外形尺寸 | mm | 2500*2250*2250 | |
電力要求 | KVA | 3相380V 15KVA |