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壓克力激光雕刻機(jī)操作精度誤差的三大因素
閱讀：350 發(fā)布時(shí)間：2020-8-20 第一：未使用套料軟件導(dǎo)致材料利用率低下：未使用套料軟件，而是在數(shù)控系統(tǒng)上調(diào)用零件或讀入零件進(jìn)行手工編程，進(jìn)行局部切割，這樣不僅浪費(fèi)時(shí)間，也更浪費(fèi)材料，所以安裝套料軟件，既省時(shí)，又省料。
第二：激光切割機(jī)數(shù)控系統(tǒng)不穩(wěn)定導(dǎo)致的切割緩慢：由于數(shù)控系統(tǒng)的CPU和硬盤發(fā)熱，導(dǎo)致系統(tǒng)不穩(wěn)定，不能全時(shí)工作；或是風(fēng)扇磨損，硬盤震動(dòng)或感染病毒損壞，導(dǎo)致生產(chǎn)停滯，還有可能是數(shù)控系統(tǒng)的切割控制軟件有缺陷，出現(xiàn)故障或切割錯(cuò)誤，也會(huì)延誤切割生產(chǎn)，影響切割質(zhì)量等問題。
第三：數(shù)控系統(tǒng)上沒有自動(dòng)切割工藝和切割參數(shù)數(shù)據(jù)庫：激光雕刻機(jī)切割工人只能憑借經(jīng)驗(yàn)和眼睛觀察，通過手工方式操作數(shù)控切割機(jī)，不能做到自動(dòng)穿孔和自動(dòng)切割，切割機(jī)生產(chǎn)效率自然很低。