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柔性印刷電路柔性電路的應(yīng)用
閱讀：100 發(fā)布時(shí)間：2020-8-20激光切割機(jī)制造商介紹柔性印刷電路柔性電路的應(yīng)用很廣，而體積也越來(lái)越小，加上電路板的材料容易燒焦，使用傳統(tǒng)的焊接方法有一定的困難， 對(duì)*中柔性電路的焊接，這種電路是為一種*設(shè)計(jì)的，因此要求結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕，焊接點(diǎn)的寬度只有1mm，每個(gè)電路有7個(gè)焊接點(diǎn)，*由5塊電路組成，為把分立元件焊接到柔性印刷電路上，每個(gè)焊點(diǎn)使用標(biāo)準(zhǔn)松香焊料，整個(gè)過(guò)程使用10W激光以1秒1個(gè)焊點(diǎn)的速度完成，高的能量密度及小的聚焦尺寸避免了散逸熱量燒焦柔性電路板材料，剝線和焊線使用激光處理某些導(dǎo)線絕緣層，如氨基甲酸乙酯和聚酰亞胺，能夠一步完成剝線和焊接。
也就是說(shuō)，上述過(guò)程發(fā)生在激光輸出的同一工作周期中，激光雕刻機(jī)研究人員稱只是要通過(guò)使用模擬控制調(diào)整FAP-System的輸出波形，使得脈沖的前期過(guò)程完成剝線，隨后過(guò)程完成焊接，氫基甲酸乙酯和聚酰來(lái)胺絕緣于這種處理方式，在激光處理這睦材料的過(guò)程 中，絕緣層并沒(méi)有被*清除，而只是對(duì)電線尾端露出裸線進(jìn)行焊接，焊接完成后，電線表面幾乎沒(méi)有氧化，焊料非常容易地覆蓋表面，而且焊點(diǎn)十分干凈，激光的工作周期一般在0.5到2秒，有時(shí)更長(zhǎng)一些，這取決于焊線的尺寸、焊接點(diǎn)的尺寸、絕緣材料及其厚度。