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詳細(xì)介紹
分散機(jī)性能特點(diǎn)
凝膠聚合物納米隔膜劑分散機(jī)，納米隔膜劑分散設(shè)備，納米隔膜劑高剪切分散機(jī)，高剪切分散機(jī)，超高速分散機(jī)
作為鋰離子電池重要組分，隔膜由多孔聚烯烴高分子材料組成；電解質(zhì)體系由有機(jī)碳酸酯和六氟磷酸鋰混合組成，雖具有高離子電導(dǎo)率，但因液態(tài)碳酸酯的易燃特性給鋰離子電池帶來(lái)了安全隱患。利用能夠?qū)⒁簯B(tài)電解質(zhì)體系凝膠化的聚合物制備得到的凝膠聚合物隔膜，結(jié)合了液態(tài)電解質(zhì)體系高電導(dǎo)率和固態(tài)電解質(zhì)高安全性的優(yōu)點(diǎn)。凝膠聚合物隔膜的研究從簡(jiǎn)單微孔凝膠聚合物隔膜開始，經(jīng)歷了引入少量納米無(wú)機(jī)顆粒的摻雜凝膠聚合物隔膜，到引入大量納米顆粒的凝膠陶瓷隔膜的發(fā)展歷程。
一種凝膠聚合物涂層復(fù)合膜的制備方法及電池隔膜.本方法首先分 別對(duì)凝膠聚合物顆粒和基膜進(jìn)行接枝氨基和羧基處理,然后以水為溶劑制備含凝膠聚合物顆粒,縮合劑和粘結(jié)劑的涂覆漿料,后將涂覆漿料涂覆到基膜上,利用氨 基和羧基的聚合反應(yīng)將凝膠聚合物顆粒固定在基膜表面.本申請(qǐng)的制備方法,利用聚合反應(yīng)的化學(xué)鍵將凝膠聚合物顆粒固定在基膜表面,提高了凝膠聚合物涂層與基 膜的剝離強(qiáng)度,解決了掉粉和脫落問題;同時(shí),由于所采用的溶劑為水,環(huán)保無(wú)污染,不存在有機(jī)溶劑回收和廢氣排放等問題.
將納米隔膜劑與膠黏劑按照比例配比，經(jīng)過高剪切分散機(jī)成漿料后，涂覆到電池隔膜上。
隨著便捷式電子設(shè)備的應(yīng)用，鋰離子電池因其高比能量、高安全性等特性，其應(yīng)用變得越來(lái)越廣泛。而作為電子設(shè)備，在厚度薄、面積小、重量輕，特別是高能量、無(wú)泄漏、長(zhǎng)壽命等方面就一直成為人們追求的目標(biāo)。和液態(tài)軟包裝電池相比，凝膠聚合物電池是近年來(lái)一個(gè)新興的重點(diǎn)研究領(lǐng)域。凝膠電解質(zhì)可實(shí)現(xiàn)電解液凝膠化，在安全性和防漏液等方面有巨大的優(yōu)勢(shì)。特別是其具有較高的耐熱性和穩(wěn)定性，可使電芯內(nèi)的極片在高溫運(yùn)動(dòng)狀態(tài)下仍能保持結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定。
管線式高剪切分散機(jī)就是高效、快速、均勻地將一個(gè)相或多個(gè)相(液體、固體、氣體)進(jìn)入到另一互不相溶的連續(xù)相(通常液體)的過程。而在通常情 ；況下各個(gè)相是互不相溶的。當(dāng)外部能量輸入時(shí)，兩種物料重組成為均一相。由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機(jī)械效應(yīng)帶來(lái)的強(qiáng)勁動(dòng)能，使物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強(qiáng)烈的機(jī)械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，形成懸浮液（固/液）泡沫（氣體/液體）。從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應(yīng)成熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細(xì)的分散乳化，經(jīng)過高頻的循環(huán)往復(fù)，終得到穩(wěn)定的高品質(zhì)產(chǎn)品。
納米隔膜劑分散機(jī)，三級(jí)連續(xù)管線式高剪切分散機(jī)，主要應(yīng)用于處理大量乳液和生成超細(xì)懸乳液。由于同時(shí)用三個(gè)工作頭(轉(zhuǎn)子和定子)進(jìn)行處理，可獲得很窄的粒徑分布,獲得更小的液滴和顆粒，因而生成的混合液的穩(wěn)定性更好。分散頭容易更換，適合于各種不同的應(yīng)用。不同的機(jī)器都有相同的轉(zhuǎn)速和剪切率，這樣便于規(guī)模擴(kuò)產(chǎn)
技術(shù)參數(shù)
設(shè)備等級(jí)：化工級(jí)、衛(wèi)生I級(jí)、衛(wèi)生II級(jí)、無(wú)菌級(jí)
電機(jī)形式：普通馬達(dá)、變頻調(diào)速馬達(dá)、防爆馬達(dá)、變頻防爆馬達(dá)、氣動(dòng)馬達(dá)
電源選擇： 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ
電機(jī)選配件： PTC 熱保護(hù)、降噪型
均質(zhì)機(jī)材質(zhì)：SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti
均質(zhì)機(jī)選配：儲(chǔ)液罐、排污閥、變頻器、電控箱、移動(dòng)小車
均質(zhì)機(jī)表面處理：拋光、耐磨處理
進(jìn)出口聯(lián)結(jié)形式：法蘭、螺口、夾箍
均質(zhì)機(jī)選配容器：本設(shè)備適合于各種不同大小的容器.
均質(zhì)機(jī)
標(biāo)準(zhǔn)流量（H2O）
輸出轉(zhuǎn)速
標(biāo)準(zhǔn)線速度
馬達(dá)功率
進(jìn)出口尺寸
型號(hào)
l/h
rpm
m/s
kW
ERS 2000/4
300-1,000
14000
40
2.2
DN25/DN15
ERS 2000/5
1,000-1.5000
10,500
40
7.5
DN40 /DN 32
ERS 2000/10
3,000
7,300
40
15
DN50 / DN50
ERS 2000/20
8,000
4,900
40
37
DN80 /DN 65
ERS 2000/30
20,000
2,850
40
75
DN150 /DN 125
ERS 2000/50
40,000
2,000
40
160
DN200 /DN 150
1 表中上限處理量是指介質(zhì)為“水”的測(cè)定數(shù)據(jù)。
2 處理量取決于物料的粘度，稠度和終產(chǎn)品的要求。
3 如高溫，高壓，易燃易爆，腐蝕性等工況，必須提供準(zhǔn)確的參數(shù)，以便選型和定制。
4 本表的數(shù)據(jù)因技術(shù)改動(dòng)，定制而不符，正確的參數(shù)以提供的實(shí)物為準(zhǔn)。
鄭重說明
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如有產(chǎn)品糾紛，合同履行地為發(fā)貨方當(dāng)?shù)兀?/span>
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