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注塑成型加工過程中的問題及應對策略——

1、溢料飛邊
2、熔接痕
由注射或擠出中若干股流料在漠具中分流匯合，熔料在界面處未*熔合，彼此不能熔接為一體，造成熔合印跡，影響塑件的外觀質(zhì)量及力學性能。
3、缺料
這是由于型腔填充不滿，導致塑件外形殘缺不完整造成的。
4、表面混濁
指塑件表面產(chǎn)生有空隙的裂縫及由此形成的破損。由于塑件在特定溫度下經(jīng)受一定時問的恒定負荷作用而突然完一全破裂的現(xiàn)象稱為應力破裂;某些熱塑性期件過度暴露在較高溫度下發(fā)生的裂紋及破裂稱為熱應力開裂。
5、波流痕
由于熔料在模具型腔中的不適當流動，導致塑件表而產(chǎn)生年輪狀、螺旋狀或云霧狀的波形凹凸不平的缺陷。