Pseinu(比瑟奴) B.GREASE-39(HN-E) 印刷機(jī)風(fēng)泵軸承潤(rùn)滑脂 是由復(fù)合鋇稠化劑稠化低粘度酯類合成油，并加有抗氧化、防銹蝕、抗腐蝕等添加劑精制而成的高速主軸用潤(rùn)滑脂。此低溫低扭矩、長(zhǎng)壽命潤(rùn)滑脂設(shè)計(jì)彩印設(shè)備高速軸承。

優(yōu)異的耐高速性能和耐磨性能，速度系數(shù)高達(dá)1.0×10；優(yōu)良的壓力吸收性能和潤(rùn)滑性能，可承受較高的負(fù)載；特殊添加劑有效抵抗UV光照對(duì)油脂產(chǎn)品的干化效應(yīng)；*的抗剪能力和耐水性能，提供良好的防銹、抗腐蝕保護(hù)；良好的高低溫性能和氧化安定性能，潤(rùn)滑脂使用壽命極長(zhǎng)。應(yīng)用于超高速軸軸承、紡織機(jī)錠子軸承，高負(fù)載的滾珠絲桿和高速運(yùn)動(dòng)裝置心軸的長(zhǎng)壽命潤(rùn)滑，高溫UV過(guò)膠機(jī)、可有效抵御水、酸性以及堿性液體的侵蝕；低溫低起動(dòng)力矩軸承、高速陀螺馬達(dá)軸承、高速貼片機(jī)絲桿及導(dǎo)軌、精密傳動(dòng)齒輪的潤(rùn)滑（如磨床上的傘齒輪，電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)中的齒輪等）

        為了潤(rùn)滑脂適應(yīng)高速軸承的特點(diǎn)，對(duì)潤(rùn)滑脂性能要求如下：

       （1）為了盡量降低軸承的升溫，通常采用所謂“成溝型”脂。

       （2）要求潤(rùn)滑脂的摩擦系數(shù)要小，這樣能盡量降低摩擦阻力，減少軸承的發(fā)熱。

       （3）要求潤(rùn)滑豐脂有良好的膠體安定性。

       （4）要求潤(rùn)滑脂的基礎(chǔ)油粘度系數(shù) 不能太大，粘度過(guò)大摩擦阻力也增大，容易引起發(fā)熱。

       （5）要求潤(rùn)滑脂有良好機(jī)械安定性。

       （6）要求潤(rùn)滑脂的中要機(jī)械雜質(zhì)要少。因?yàn)闄C(jī)械雜質(zhì)會(huì)引起軸承的振動(dòng)、噪聲增大面影響軸承壽命。

1.潤(rùn)滑脂的使用溫度應(yīng)至少低于其滴點(diǎn)20～30度，在使用溫度高時(shí)，應(yīng)選擇抗氧化性能好、蒸發(fā)損失小和滴點(diǎn)高的油脂；在使用溫度低時(shí)，應(yīng)選擇低啟動(dòng)矩、相似粘度小的油脂，如以合油為基礎(chǔ)油的油脂。

2.所選的潤(rùn)滑脂應(yīng)與被潤(rùn)滑摩擦副的使用速度相適應(yīng)在高轉(zhuǎn)速時(shí)，要選用低粘度基礎(chǔ)油制成的錐入度較大的潤(rùn)滑脂；對(duì)于低速用的脂，應(yīng)選擇以高粘度基礎(chǔ)油制成的高錐入度牌號(hào)的潤(rùn)滑脂。

3.所選潤(rùn)滑脂應(yīng)與其使用目的相適應(yīng)對(duì)于潤(rùn)滑用的脂須按摩擦副的類型、工況、工作狀態(tài)、環(huán)境條件和供脂方式等的不同而作具體選擇；對(duì)于保護(hù)用的脂，應(yīng)能有效地保護(hù)金屬免受腐蝕，如保護(hù)與海水水接觸的機(jī)件，應(yīng)選擇粘附能力強(qiáng)、抗水能力大的鋁基潤(rùn)滑脂；一般保護(hù)用脂可選用固體烴稠化高粘度基礎(chǔ)油制成的脂。對(duì)于密封用脂，應(yīng)注意其抵抗被密封介質(zhì)溶劑的性能。‍