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如何選用沖壓油？

 

（1）根據(jù)所要沖壓的材料來選用硅鋼板屬于較容易沖切的材料，大多數(shù)要求在沖切后，附著油膜要能快速干燥。同時，要防止沖切品的毛刺產(chǎn)生，延長模具壽命，因此選擇的沖壓油粘度盡可能高，干燥時間短，退火后不產(chǎn)生碳和防銹性好的沖壓油。  

　　碳鋼 
　　　　主要根據(jù)加工的難易選擇粘度合適的沖壓油。

　　鍍錫鋼板

　　不用含氯添加劑的沖壓油，防止發(fā)生白銹。

　　鋁、鋁合金 
　　　　不能用含氯、硫添加劑的沖壓油，添加PH值為中性的沖壓油。

　　不銹鋼板 
　　　　容易產(chǎn)生加工硬化現(xiàn)象，要求使用油膜強度高，抗燒結(jié)性好的潤滑油，要求潤滑油的粘度要高，冷卻性要好。

　　銅、銅合金

　　不得用含、硫的沖壓油，應(yīng)選擇有油性劑、滑動性好的沖壓油。

不銹鋼沖壓油

 

不銹鋼沖壓油基本特性

　　原始特性        單位        Wonder VFW

　　外觀        -        琥珀黃色液體

      C        Kg/l        1.05°　　密度 @ 15

　　粘度 40°C                cSt        130

　　產(chǎn)品編號        -        228287

　　閃點（DIN 51755 閉口）        °C        >100

　　冰點                °C        < 0

　　自燃溫度（DIN 51794）        °C        >150

　　使用稀釋比例                1：10

　　水溶液特性         單位        Wonder VFW

　　蒸汽壓(20°C)        -        易揮發(fā)

　　濃度10%的pH 值        -        8.8

　　濃度10%的耐磨損測試         -        很好

　　磨損率        %        15

　　除噪聲量        m        9

不銹鋼沖壓油注意事項

　　1：原溶液的有一定的刺激性：如果與皮膚接觸可用大量水沖洗。

　　眼睛： 配水前刺激強烈

　　皮膚： 輕微刺激

　　呼吸道： 輕微刺激

　　食用： 可能會引起口、舌刺激  

　　2：小心處理配水后的溶液，不要被污染。

　　金屬顆粒和金屬鹽、潤滑劑和微小生物對溶液會造成危害，在一些情況下 (如鉻、鈷、鎳等重金屬污染物) 可能產(chǎn)生特別的危害。

　　3：環(huán)保性：

　　在無氧條件下該產(chǎn)品生物降解性差，例如丟棄入土層里，其組分的變化可能影響降解率，但它們?nèi)勘豢梢员簧锝到狻．a(chǎn)品將分散作為在乳化液或水中。在有氧環(huán)境下是可以降解的，且降解后的產(chǎn)品對環(huán)境無損害。

　　4：滅火方法：

　　由于含水較多故不支持燃燒，水蒸發(fā)后有雜質(zhì)殘留，高溫下可以燃燒，相對來說含水較多且很稀的乳狀液不能燃燒。滅火方法：用CO2泡沫、干粉或水可以滅火。

　　5：操作與儲存：

　　沒有使用的時候，請保持容器密閉。不要焊接加熱或倒置容器。

　　加熱過度的時候該產(chǎn)品將釋放出氯化氫。故儲存溫度不要超出60°C。