在鏡面火花機(jī)放電過程中，電極損耗和變形問題直接影響到加工表面質(zhì)量和加工效率，尤其對(duì)加工件加工部位的仿形精度、尺寸精度影響較大。電極損耗分為損耗和相對(duì)損耗。損耗見的是體積損耗和長(zhǎng)度損耗，它們分別體現(xiàn)在單位時(shí)間內(nèi)，電極被蝕出的體積和長(zhǎng)度。相對(duì)損耗是用來衡量電極是否耐損耗的一個(gè)相對(duì)指標(biāo)，不僅僅要看電極損耗速度，還要看同時(shí)能達(dá)到的加工速度，在電火花成形加工中，電極的不同部位，其損耗速度也不相同，主要表現(xiàn)在尖角、棱角、端面和側(cè)面等幾個(gè)部位。
那么面對(duì)這些問題，讓我們來看看日鑫鏡面數(shù)控火花機(jī)是怎么處理這些問題的：

1.放電條件選取不當(dāng)；
2.沖油是火花機(jī)加工過程中排除電蝕物的主要手段，沖油條件不良會(huì)對(duì)放電加工有一定的影響；
3.定期的抬刀比可增大排屑力度和增大脈沖停歇的時(shí)間，改善排屑條件；
4.電火花加工液要保持循環(huán)和暢通。
5.選擇合適的電極材料是減少電極損耗的重要措施.
6.請(qǐng)合理選擇電火花加工所需的條件，避免二次放電和拉弧的產(chǎn)生，在加工大面積工件時(shí)，可以通過提高抬刀的次數(shù)或增加沖液的壓力來防止出現(xiàn)拉弧現(xiàn)像。
    電火花加工電極損耗和變形是一個(gè)復(fù)雜的過程，為了降低電極損耗程度、減少變形，除了充分利用放電過程中的極性效應(yīng)和吸附效應(yīng)外，同時(shí)也要選用適宜的電極材料，并且在實(shí)際的加工過程中要根椐具體的加工對(duì)像實(shí)施一定的加工技巧和選擇合適的加工參數(shù)，因?yàn)樵陔娀鸹庸ぶ须姌O是作為工具來運(yùn)用的，它不是通用的，而是專用的，操作者必須根據(jù)工件材料、工件形狀以及加工要求選擇電極材料，設(shè)計(jì)合理的形狀，這樣才能減小電火花加工中電極的變形概率，降低損耗程度和加工成本，提高生產(chǎn)效率。
日鑫機(jī)械-火花機(jī)專業(yè)生產(chǎn)廠家提醒，尊重電火花設(shè)備客觀加工條件，會(huì)讓我們的放電加工又快又好！