不同的數(shù)控電火花加工機床標注的加工效率不同，有些機床標注的300mm3/min，有些機床標注的是500mm3/min。用戶往往會認為標注500mm3/min的機床加工速度更快。
下面呢，日鑫火花機就來給各位解讀一下，如何理解數(shù)控火花機的加工效率的問題：

事實上，加工效率主要與機床的加工電流有關，機床的加工電流越大，加工效率就越高。在加工效率的加工情況下，反映的是粗加工效率，加工后的表面很粗糙。而實際加工中，很少需要用到這種大電流加工。因此可以說這種所謂的加工效率對于評價數(shù)控電火花加工機床的加工效率意義不大。
通常來講，數(shù)控電火花加工機床的粗加工效率相差都不大，加工效率的差異主要體現(xiàn)在精加工。精加工需要使用多段加工條件，其加工效率與加工條件、加工余量、工藝等眾多復雜因素相關。各種不同的加工類型，其效率會有較大差異，所以很難用具體的指標對精加工效率做出準確評價。
我們通常用多個具體的應用實例去作對比，也就是在同等的加工條件下，加工要求相同，最終對比加工的總時間。值得一提的是，這種比較只有在客觀的情況下，使用數(shù)控電火花加工機床本身的工藝方法與電參數(shù)進行加工，不能有人為的干預，這樣才能反映機床加工效率的差異。因為加工效率與人為調(diào)整有很大的關系，如加工一個型腔，使用機床默認的程序進行加工需用時20h，而通過調(diào)整程序能將加工時間控制到8h，這是很常見的。
但越是的機床，這種可調(diào)整的空間就越小，其加工的適應性就更強。對復雜多變的加工類型，其整體的加工效率就會體現(xiàn)出明顯的優(yōu)勢。“加工效率”這個指標只能用于評價機床的粗加工效率。實際生產(chǎn)中，加工效率的高低往往取決于機床的精加工效率，精加工效率可通過客觀的應用對比來評測。