目前日鑫數(shù)控電火花加工機床的智能化程度有了很大的提高。很多其他廠商都宣傳機床配有“專家系統(tǒng)”，只需輸入加工面積，選擇電極材料、工件材料及加工要求，機床即可自動產(chǎn)生程序與放電參數(shù)，在無需經(jīng)驗的情況下實現(xiàn)優(yōu)化加工。
這樣一來，很多用戶都認為操作數(shù)控電火花加工機床是很簡單的事情。正是基于這樣的認識，一些企業(yè)的操作人員*依賴這些所謂的“專家系統(tǒng)”，導致電火花加工效率極其低下，加工不能滿足要求。
其實，電火花加工的類型很復雜：加工面積不一樣，小到尖點，大到大面積；深度不一樣，有淺表面，有深型腔；形狀不一樣，有尖點、窄縫、通孔、盲孔，有簡單的方、圓形狀，也有形狀復雜的型腔；加工表面要求不一樣，從粗到細有不同的VDI級別；電極材料不一樣，有紫銅、石墨、硬質(zhì)合金等；工件材料不一樣，有鋼、硬質(zhì)合金、鋁、銅、鈦合金等；加工要求不一樣，有追求加工效率的，有追求低損耗的，有追求表面效果的……。這些眾多的不一樣，在加工過程中需使用不同類型的放電參數(shù)，并要進行相應(yīng)的優(yōu)化。
*的數(shù)控電火花加工機床，針對上述不同的加工類型制定了上萬條加工參數(shù)，經(jīng)過長期的沉淀形成了一個完善、實用的加工參數(shù)庫，且在加工過程中，機床系統(tǒng)能自動進行優(yōu)化加工，這樣的機床才稱得上具有“專家系統(tǒng)”，才能滿足使用全自動化數(shù)控電火花加工的運行要求，才能極大地降低機床對操作人員的技能要求。
一些普通的數(shù)控電火花加工機床只有幾十條簡單的加工參數(shù)，只是在系統(tǒng)界面中設(shè)計了能搜索這些加工條件的一款工具，其中有些選項只是形式，這樣的工具是不能被稱為“專家系統(tǒng)”的。這些數(shù)控電火花加工機床要**作者必須具有豐富的工作經(jīng)驗，能根據(jù)加工要求靈活配置電參數(shù)，其操作方式與傳統(tǒng)機床沒有多大差異。
評價數(shù)控電火花加工機床的“專家系統(tǒng)”，要從工藝參數(shù)是否完善、工藝參數(shù)能否滿足生產(chǎn)加工要求、適應(yīng)性是否強等方面來進行評價。
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