MC-275AC-II雙頭切管機(jī)管機(jī)，手動放料，成型夾自動夾緊，雙頭自動切割，是成型管件量產(chǎn)切割利器.

 本切管機(jī)是應(yīng)客戶要求,在吸取了眾多同行業(yè)*技術(shù)的基礎(chǔ)上，自行研制并開發(fā)的產(chǎn)品。我廠結(jié)合了國內(nèi)外機(jī)械領(lǐng)域的*技術(shù),綜合各家的長處,改進(jìn)和完善使用性能,使其易于操作、工作效率高、維修方便、經(jīng)久耐用、安全系數(shù)高,從而大大地提高了產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)量,為客戶的使用提高了更大的經(jīng)濟(jì)效益,是機(jī)器加工行業(yè)中的理想設(shè)備!

☆本設(shè)備屬氣壓半自動型機(jī)床,兼具手動/自動功能、移動式腳踏開關(guān)兼?zhèn)鋯印⒕o急停止等裝置。使您操作更安全!

☆能鋸切各種截面形狀的普通鋼、不銹鋼、鋼材、鋁材等金屬型材,尤其是鋸切各種管材理想。

☆在結(jié)構(gòu)設(shè)計上比一般切管機(jī)更為*,在工作時更穩(wěn)定、更快捷、效率更高。

☆夾鉗采用進(jìn)口型, 夾持力強(qiáng)、不易磨損;鋸片不易爆裂,鋸切各類管件時無左右前后偏擺或跳動的現(xiàn)象和疑慮，進(jìn)刀、速度均勻。

☆傳動部分靈活可靠。比較其他類型的工藝方法，切管效率不斷提高，而且設(shè)備穩(wěn)定性及可靠性更高，占地面積更小。

☆在設(shè)備研發(fā)過程中采用了多項自主開發(fā)的技術(shù)，使機(jī)器工作故障率大大降低，機(jī)器壽命明顯提高。經(jīng)過實際檢驗，在工作穩(wěn)定性、切管效率性、配件使用壽命等方面已經(jīng)優(yōu)于進(jìn)口設(shè)備。

☆機(jī)件經(jīng)嚴(yán)格檢驗，品質(zhì)上等，規(guī)格統(tǒng)一化!

☆快捷、方便、高效、節(jié)省人工及加工次數(shù)等。

☆機(jī)器配件采用進(jìn)口元件，以確保機(jī)器的使用壽命。

☆整機(jī)省電、壽命長、機(jī)身光滑亮麗且美觀，非技術(shù)人員亦可操作自如！

☆全新優(yōu)化整體設(shè)計,體積小、通用性強(qiáng)、機(jī)身穩(wěn)固不變形。

☆機(jī)器設(shè)計結(jié)構(gòu)合理、牢固可靠、運行平穩(wěn)。

☆冷卻液自動循環(huán)，確保切面光滑、鋸片壽命長。

☆鋸屑集中處理，方便又干凈。

☆機(jī)器具有:快速、精密度高、保養(yǎng)容易、操作輕便、噪音小、品質(zhì)穩(wěn)定、鋸切各類管件質(zhì)量相當(dāng)好、管口內(nèi)外無披峰,并可斜切45°角等特點,斜切時工件原材料位置不變。本機(jī)器是您的抉擇!

二.主要技術(shù)參數(shù)

1.工作臺尺寸(長×寬×高):1300×1000×800mm

2.機(jī)器大外形尺寸:1400(總長)×1000(總寬)×1600(總高)mm

3.機(jī)器重量:約600KG

三.機(jī)器安裝方法

[1]安裝程序說明:

1.請使用堆高機(jī)推至安裝位置或天車吊動輕輕放下,切勿強(qiáng)烈碰撞。

2.機(jī)器必須安置于水平地基上,四角應(yīng)墊平穩(wěn)。

3.機(jī)臺必須安裝于通風(fēng)良好的位置,四周1公尺內(nèi)避免堆放物品。

[2]電源安裝:

先檢查貴工廠內(nèi)電源是否為三相三線或三相四線的電源系統(tǒng),再檢查本機(jī)械的額定電壓為多少伏特（V）及馬達(dá)功率（HP）再挑選合適的無熔絲開關(guān),依電源線顏色安裝即可。

機(jī)器本身內(nèi)部已預(yù)先接好線路,有一根引出的四機(jī)線供通電源用,其中一根雙色的為接地線。

[3]運行：

1.運行前先確定電源、電壓是否正常，接線是否正確。

2.將ON/OFF電源開關(guān)打開，電源指示燈亮后，檢查電控箱的電源指示及運轉(zhuǎn)指示燈是否正常亮起。

3.檢查電控箱里的電路是否有異常，如電路未發(fā)現(xiàn)異常，即可按上主機(jī)電源線(三相火線380V)。

[4]調(diào)試機(jī)器及機(jī)頭轉(zhuǎn)向:

接通電源后,打開機(jī)器總開關(guān),紅色指示燈即亮,拉出緊急制動開關(guān),然后撥開馬達(dá)變速開關(guān),后踩下腳踏開關(guān),鋸片即通電運轉(zhuǎn)。這時查看一下鋸片旋轉(zhuǎn)方向是否與鋸片防護(hù)蓋上的紅箭頭方向一致。如相反,則要切斷電源,將引入電源的三相線中的任意兩相對調(diào)一下,再按上述步驟重新操作試轉(zhuǎn),實現(xiàn)鋸片轉(zhuǎn)向與箭頭方向一致。

[5]后將氣源與機(jī)器后面左側(cè)的氣門接頭接通,則機(jī)器安裝完畢。

四.操作機(jī)器說明

1.接通電源,試準(zhǔn)轉(zhuǎn)向,加注32/14水箱,濃度為1:10的乳化液。然后關(guān)閉電源和氣源。

2.裝上鋸片,鋸齒尖方向要與安全護(hù)蓋上箭頭所示方向相同。

3.開通電源,打開電源開關(guān),拉出緊急制動開關(guān)，打開油液電機(jī)，關(guān)閉進(jìn)刀調(diào)速單向閥。

4.調(diào)整鋸切行程:按下啟動按扭或踩下腳踏開關(guān),讓機(jī)頭空載運轉(zhuǎn),把進(jìn)刀調(diào)速單向閥少許擰開一點(按逆時針向轉(zhuǎn)即為開,轉(zhuǎn)的角度越大則進(jìn)刀速度越快),讓機(jī)頭慢慢下深,直至鋸片能切斷被切工件為止,馬上關(guān)閉進(jìn)刀調(diào)速單向閥,使機(jī)頭停止升降,把行程調(diào)整螺母(下)往上擰到限位,然后將進(jìn)刀單向閥少打開一點,使機(jī)頭慢慢上升,等升到離被鋸切工件高10mm以上(不必太高)后,再把單向閥關(guān)閉,使機(jī)頭停止上升,然后把行程調(diào)整螺母(上)往下擰到限位。

5.試夾材料:把材料放入夾鉗內(nèi)用手輪使夾鉗夾緊材料后,再退松半圈手輪并鎖緊螺帽,再將材料抽至一邊夾塊內(nèi)(以不被鋸片鋸切到為準(zhǔn))。按下啟動按扭，試夾材料有否確實被夾緊,否則在鋸切時會損壞鋸切。

6.進(jìn)行*次鋸切(料頭),把材料變形或有毛邊的一端伸出一面夾塊,啟動開關(guān)將其鋸切掉，否則會損壞鋸片。

7.正常鋸切,只要按所需長度把限位擋塊固定,將材料送頂至擋塊處，便可踏一下腳踏開關(guān)進(jìn)行一次鋸切。

五.操作機(jī)器注意事項

為確保操作人員及機(jī)器設(shè)備的安全,希望各操作人員必須嚴(yán)格遵守下列規(guī)則：

1.將機(jī)器安置在堅固的場面上,并校正水平,使機(jī)器更穩(wěn)定。

2.請把機(jī)器放置于通風(fēng)陰涼處,不要在設(shè)備上面放任何重物。

3.為了您的安全,機(jī)身必須接地。

4.在沒有熟悉本機(jī)性能及操作程序前,不要擅自開動機(jī)器。

5.機(jī)器工作時,禁止一切人與物進(jìn)入動作區(qū)域內(nèi)。

6.操作員要站在能觸及急停開關(guān)范圍內(nèi)。

7.須按本機(jī)器設(shè)計功能范圍內(nèi)使用。

8.檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向，如轉(zhuǎn)向錯誤，請調(diào)整電源接線。

9.保持機(jī)器及周圍環(huán)境清潔。

10.為了眼睛不受鐵削或殘渣飛濺的傷害，請您在操作機(jī)器時使用安全保護(hù)眼鏡。

11.為了避免損壞設(shè)備及造成他人的傷害，每次在開機(jī)前必須檢查各零部件是否緊固。例如:鋸片安全防護(hù)蓋是否裝妥;鋸片在轉(zhuǎn)動過程中有否斷裂射出傷人的危險;機(jī)械傳動部分有否雜物堵塞或卡住;各潤滑點潤滑油接觸是否良好;模具是否裝緊;檢查全部機(jī)械連接是否牢固;螺絲是否鎖緊等。

12.檢查電源電壓是否與機(jī)器額定電壓相吻合;電源線和地線連接是否可靠或有否被折斷;電路各元件有無損壞或失靈現(xiàn)象;檢查電控箱有否電源。

13.電控箱里的電路部分一般*，操作人員不準(zhǔn)隨意動電箱內(nèi)部元件，出現(xiàn)故障后,找專業(yè)電工處理。

14.管件鋸切時,一定要將管件放好、放穩(wěn),被夾模牢固夾緊后方可鋸切。

15.鋸片轉(zhuǎn)速的選擇:本機(jī)鋸片轉(zhuǎn)速有快、慢兩檔可供選擇,選擇開關(guān)在馬達(dá)旁邊,開關(guān)指針撥向0為關(guān)閉(即停止鋸片轉(zhuǎn)動)，撥向1為慢檔，撥向2為快檔。快檔適合于管壁2mm以下的一般高頻焊管，慢速適合于管壁較厚或?qū)嵭景袅虾妥香~等材料的鋸切。可根據(jù)管的大小及壁厚鋸切速度的快慢自行調(diào)節(jié)。

16.不能使用鈍了的鋸片。

17.當(dāng)機(jī)器運行時不準(zhǔn)隨意用手接觸氣缸頂桿、夾模、鋸片、被切管件、氣缸限位螺栓及行程開關(guān)等。

18.臺面上的水槽過濾網(wǎng)需定時清理，防止鐵屑堵塞。

19.發(fā)生異常情況時只需將緊急制動開關(guān)(急停按鈕)往里推上即可。

20.每天在*次切管件前必須開動氣缸空轉(zhuǎn),讓氣缸頂桿上下幾個回程排清空氣,待上下穩(wěn)定后再使鋸片運轉(zhuǎn)，避免鋸片射出傷人及損壞設(shè)備等。

21.機(jī)器開動時,手一定要離開模具及管件。

22.請不要在汽油等可燃物的容器上操作機(jī)器,可能會引起。

23.請不要在模具或氣缸上面、電控箱里面放置任何工具及其它雜物。

24.為了安全,安裝機(jī)器各配件及模具時,請確定關(guān)掉電源。

25.工作時精神要集中，注意機(jī)器各部分運行情況。

26.為了避免感電，請不要觸摸機(jī)器內(nèi)外任何帶電部位!

27.請不要在可燃物體附近操作機(jī)器。不要將剛切割的材料靠近任何可燃物體，以避免通電后產(chǎn)生的熱導(dǎo)致火災(zāi)的發(fā)生。

28.移開可燃物，使鐵削或殘渣接觸不到可燃物。無法移開的情況下，用不可燃物體遮蓋在可燃物上。

29.機(jī)器必須定期維護(hù)和檢查，修好損傷部分后再進(jìn)行使用。

30.機(jī)器在工作過程中,手不許觸摸機(jī)器的任何運轉(zhuǎn)部位,預(yù)防意外事故發(fā)生!

31.在操作機(jī)器中如發(fā)現(xiàn)異常情況，如振動頗大、有怪味、異常噪聲、有煙霧、溫度突然升高、漏電等不良現(xiàn)象時,請您立即切斷電源,然后與專業(yè)技術(shù)人員,不可把機(jī)器弄壞后自行修理。

32.請勿拆下設(shè)備上傳動部分及其它等安全保護(hù)裝置，否則機(jī)器在運轉(zhuǎn)過程中可能會對他人造成傷害。

33.裝鋸片時,應(yīng)用干凈的紗布把鋸片和鋸片安全防護(hù)罩擦干凈。

34.本設(shè)備請一定要接冷卻水，預(yù)防鋸片破裂。

35.*未使用的機(jī)器,在開機(jī)前請您務(wù)必要先檢查和保養(yǎng),然后才能開機(jī)運轉(zhuǎn)。

36.機(jī)器操作完畢后，請切斷所有裝置的電源!

37.任何設(shè)備啟動后禁止用手接觸傳動部分,工作中不許超負(fù)荷。

38.設(shè)備出現(xiàn)故障時，必須停機(jī)檢查。當(dāng)檢修人員進(jìn)入設(shè)備內(nèi)檢修或清掃時，應(yīng)先切斷電源，并且必須設(shè)專人監(jiān)護(hù),以免意外事故發(fā)生。

39.機(jī)器工作時，應(yīng)打開所有通風(fēng)設(shè)備，按要求合理堆放各種物料，嚴(yán)禁在機(jī)器附近堆放各種易燃品、易爆物。

40.管件鋸切時潤滑部分請放潤滑油或黃油。以達(dá)到減小摩擦、降低磨損，延長機(jī)械設(shè)備的使用壽命。

★切管如上圖所示。鋸片未*停止時，請不要拿或放進(jìn)工件！

★未裝鋸片防護(hù)蓋切勿使用。更換鋸片時請確定關(guān)掉電源！

★更換鋸片方式:用板手以順時針方向旋出反牙螺絲,把鋸片取下?lián)Q上新鋸片即可。

★機(jī)器工作時禁止觸碰!雙手一定要離開管件，不許觸模機(jī)器的任何運轉(zhuǎn)部位,以免發(fā)生危險事故!

★鋸片在鋸切運轉(zhuǎn)過程中一定要接冷卻液,預(yù)防鋸片破裂!