一、 機(jī)器性能及參數(shù)：

1. 技術(shù)性能：

1.1 適用范圍：各類鋼、銅、鋁管管端擴(kuò)口、縮口及擠壓成型。

1.2 控制方式：PLC控制，液壓驅(qū)動。

1.3 結(jié)構(gòu)：臥式，行程用直線導(dǎo)軌，換模為左右動，由液壓油缸定位，每個工位中心獨立可調(diào)。

2. 工作過程：

2.1 自動方式：由工作需要選擇1-3模，由機(jī)后部定位旋輪決定行程，由前擋定位位置，啟動后完成一次循環(huán)。操作方式為腳踏開關(guān)或手動按鈕均可。

2.2 手動及點動方式：由手動操作換工位及其它動作，用于調(diào)試。

3. 主要技術(shù)參數(shù)：

3.1 主油缸壓力：10T（10 MPa時），夾緊油缸壓力：8 T（10 MPa時）。

3.2 定位精度：沖頭與夾模的軸向定位精度≤±0.05mm,

垂直度≤±0.05mm。

3.3工作行程Max. 100 mm ；夾具開口尺寸：Max. 40 mm。

3.4 可加工管直徑及壁厚：Max ￠30*1.5mm。

4. 液壓系統(tǒng)：

雙聯(lián)定量泵，工作壓力：5-10MPa，油箱容積150L。

冷卻方式：風(fēng)冷。

5. 工作效率：（按一次循環(huán)計）鐓頭3工位≤ 8秒。

6. 其它性能：

6.1具有接觸定位信號。

6.2操作面板有計數(shù)器：設(shè)備每工作一個循環(huán)則自動計數(shù)一次，并可實現(xiàn)清零；

   停電或關(guān)機(jī)后仍可以保存數(shù)字。

6.4到位延時時間可在延時器上設(shè)定。

6.5設(shè)備有緊急停止方式：當(dāng)按下緊急停止按鈕時，機(jī)器自動切斷所有工作驅(qū)動。

6.6產(chǎn)品在加工過程中，不會因沖頭壓力大而使夾緊模具產(chǎn)生輕微的晃動，以免影響產(chǎn)品尺寸公差。

6.7設(shè)備的操作系統(tǒng)全部用中文表示。

6.8原點位置始終保持不變，并有自動回原點功能。

6.9夾具體整體加工，保證其強(qiáng)度。

7. 選用器材：

其它：

1.  隨機(jī)工具1套。

   2.  附全套說明書及維修保養(yǎng)手冊，模具1套。