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    浙江立岡機(jī)床有限公司

    影響全自動(dòng)數(shù)控車床效率的問題有哪些

    時(shí)間:2019-1-8 閱讀:1649
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       影響全自動(dòng)數(shù)控車床效率的問題有哪些
      操作人員在使用全自動(dòng)數(shù)控車床前的準(zhǔn)備工作和使用時(shí)的安全操作都有相應(yīng)的注意事項(xiàng),浙江立岡機(jī)床整理出來大致有十二項(xiàng),內(nèi)容如下:
      1、工作前按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品,扎好袖口,不準(zhǔn)戴圍巾、戴手套。女工發(fā)辮應(yīng)挽在帽子內(nèi)。高速切削時(shí)要戴好防護(hù)眼鏡。
      2、認(rèn)真檢查機(jī)床上的防護(hù)、保險(xiǎn)、機(jī)械傳動(dòng)部分、電氣部分防護(hù)裝置、卡盤是否安全可靠,電器開關(guān)和手柄是否在正常位置。
      3、按機(jī)床潤滑圖表加油,空轉(zhuǎn)試車1—2分鐘,查看油窗等部位。
      4、工夾、刀具及工件必須裝夾牢固,夾緊時(shí)可用接長套筒。賣儀器網(wǎng)禁止用榔頭敲打。滑絲的卡爪不準(zhǔn)使用,轉(zhuǎn)換方刀架時(shí)應(yīng)注意卡盤、工件與刀的距離。床頭、小刀架、床面、滑道面禁止放工、量具或其它物品。
      5、加工細(xì)長工件要有頂針、跟刀架,車頭前面伸出部分不得超過工件直徑20倍。車頭后邊伸出300mm時(shí)必須有托架,必要時(shí)裝設(shè)防護(hù)欄桿。
      6、調(diào)整機(jī)床速度、裝夾工件、刀具,以及擦拭機(jī)床時(shí)都要停車進(jìn)行。禁止隔著機(jī)床轉(zhuǎn)動(dòng)部分跨躍、傳遞拿取工具等物品。
      7、裝卸卡盤及大的工、夾具時(shí),床面要墊木板,兩人工作時(shí)要密切配合,有主有從。
      8、用銼刀光工件時(shí),身體應(yīng)離開卡盤。禁止用砂布裹在工件上磨光。車內(nèi)孔時(shí)不準(zhǔn)用銼刀倒角,用砂布光內(nèi)孔時(shí)不準(zhǔn)將手指手臂伸進(jìn)去打磨。
      9、加工偏心工件時(shí),自動(dòng)車床必須加平衡鐵,并要堅(jiān)固牢靠,剎車不要過猛。
      10、切大料時(shí),應(yīng)留有足夠余量以免切斷時(shí)料掉下傷人。小料切斷時(shí),不準(zhǔn)用手接。
      11、全自動(dòng)數(shù)控車床開動(dòng)后,要站在安全位置,以避開機(jī)床運(yùn)動(dòng)部位和鐵屑飛濺。清除鐵屑不準(zhǔn)用手,應(yīng)使用專門工具。
      12、不準(zhǔn)在機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)離開工作崗位,因故離開時(shí),賣儀器網(wǎng)必須停車并切斷電源
     
      全自動(dòng)數(shù)控車床在進(jìn)行機(jī)械故障的診斷與維護(hù),特別是在加工出現(xiàn)質(zhì)量問題時(shí),很大程度上就可能屬于機(jī)床的精度故障,因此精度的檢測也就顯得十分重要。影響全自動(dòng)數(shù)控車床效率的問題有哪些,浙江立岡機(jī)床做簡單分析以下幾個(gè)方面。
      全自動(dòng)數(shù)控車床的正確安裝和調(diào)試是保證機(jī)床用好,充分發(fā)揮其效益的首要條件。全自動(dòng)數(shù)控車床是高精度的機(jī)床,由于安裝和調(diào)試的失誤,往往造成數(shù)控自動(dòng)車床精度的喪失,故障率的增加,因而引起高度重視。
      電動(dòng)刀架換刀時(shí)旋轉(zhuǎn)不止,不能定位,這是由于當(dāng)程序要某號(hào)刀時(shí),電動(dòng)刀架正轉(zhuǎn)選擇刀具,當(dāng)旋轉(zhuǎn)到該號(hào)刀具時(shí),沒有應(yīng)答信號(hào),數(shù)控自動(dòng)車床從而使刀架旋轉(zhuǎn)不止,不能定位。這時(shí)應(yīng)檢查電動(dòng)刀架上的霍爾元件,當(dāng)霍爾元件損壞時(shí),會(huì)使所要全自動(dòng)數(shù)控車床刀具到位時(shí),沒有檢測信號(hào)輸出,從而造成上述現(xiàn)象,這時(shí),更換該號(hào)刀的霍爾元件即可。
      工件局部尺寸誤差大,數(shù)控自動(dòng)車床這種現(xiàn)象主要是絲母與絲杠間存在間隙所引起。由于絲母與絲杠長期在某一段運(yùn)行,使該段的間隙增大,數(shù)控自動(dòng)車床在程序開始時(shí),測定的絲杠間隙被補(bǔ)償?shù)匠绦蚶铮谀p段無法補(bǔ)償時(shí),則工件局部尺寸超差。解決的辦法是修理或更換絲杠。
      全自動(dòng)數(shù)控車床程序啟動(dòng)后,步進(jìn)電機(jī)抖動(dòng)不轉(zhuǎn),數(shù)控自動(dòng)車床這一現(xiàn)象一般是步進(jìn)電機(jī)或其控制系統(tǒng)斷相造成的。有可能是步進(jìn)電機(jī)本身的故障也可能是其驅(qū)動(dòng)電路的故障。首先檢查步進(jìn)電機(jī)的連接插頭是否接觸良好,若連接插頭接觸良好,可全自動(dòng)數(shù)控車床再將*的一相電機(jī)調(diào)換過來,若調(diào)換電機(jī)后運(yùn)行正常,則說明原步進(jìn)電機(jī)有故障,若全自動(dòng)數(shù)控車床調(diào)換電機(jī)后仍不能正常工作,則說明其控制部分不正常,可重點(diǎn)檢查驅(qū)動(dòng)板上的大功率三極管極其保護(hù)元件釋放二極管,一般情況下,全自動(dòng)數(shù)控車床這兩個(gè)元件損壞的幾率比較大。
      程序運(yùn)行結(jié)束,刀具返回不到零點(diǎn),全自動(dòng)數(shù)控車床這一現(xiàn)象一般是控制系統(tǒng)故障引起的。刀具在進(jìn)給或在加工時(shí)要求低速運(yùn)行,這時(shí)步進(jìn)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)速度較低,采用低壓電源供電,而程序回零點(diǎn)時(shí),要求快速退回,這時(shí)全自動(dòng)數(shù)控車床要求步進(jìn)電機(jī)高速運(yùn)行,采用高壓驅(qū)動(dòng)電源,使輸出轉(zhuǎn)矩增大,保證正常回零。控制高壓驅(qū)動(dòng)電源輸出的有一開關(guān)三極管,當(dāng)開關(guān)三極管損壞后,高速回零點(diǎn)時(shí),全自動(dòng)數(shù)控車床高壓電源打不開,步進(jìn)電機(jī)輸出轉(zhuǎn)矩不夠,造成回零丟步,致使刀具返回不到原點(diǎn)。這一故障更換開關(guān)三極管即可消除。
      

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