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在自動(dòng)化車床上進(jìn)行零件的加工可以按照這六個(gè)步驟來操作
自動(dòng)化車床是一種利用數(shù)控技術(shù)，按照事先編好的程序?qū)崿F(xiàn)動(dòng)作的機(jī)床。它由程序載體、輸人裝置、CNC單元、伺服系統(tǒng)、位置反饋系統(tǒng)和機(jī)床機(jī)械部件構(gòu)成
在自動(dòng)化車床上加工零件通常經(jīng)過以下幾個(gè)步驟：
1)根據(jù)加工零件的圖樣與工藝方案，用規(guī)定的代碼和程序格式編寫程序單，并把它記錄在載體上;
2)把程序載體上的程序通過輸入裝置輸入到CNC單元中去;
3)CNC單元將輸入的程序經(jīng)過處理之后，向機(jī)床各個(gè)坐標(biāo)的伺服系統(tǒng)發(fā)出信號(hào);
4)伺服系統(tǒng)根據(jù)CNC單元發(fā)出的信號(hào)，驅(qū)動(dòng)機(jī)床的運(yùn)動(dòng)部件，并控制必要的輔助操作;
5)通過機(jī)床機(jī)械部件帶動(dòng)刀具與工件的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，加工出要求的工件;
6)檢測(cè)機(jī)床的運(yùn)動(dòng)，并通過反饋裝置反饋給CNC單元，以減小加工誤差。
自動(dòng)化車床常見故障及排除方法：
1、主軸箱過熱
(1)主軸長時(shí)間超速運(yùn)轉(zhuǎn)而發(fā)熱。解決方法：調(diào)整軸承間隙，適當(dāng)降低主軸轉(zhuǎn)速(不得超過該型號(hào)機(jī)床設(shè)計(jì)高轉(zhuǎn)速)，軸承上高速油脂。(2)主軸軸承間隙過緊而發(fā)熱。解決方法：參照第四節(jié)調(diào)整主軸的軸承間隙。儀表車床改造
(3)主軸軸承生銹磨損而發(fā)熱，長時(shí)間疲勞使用或在潮濕環(huán)境下都可能使主軸個(gè)部分磨損或生銹;存放時(shí)間過長不使用也會(huì)引起軸承生銹。解決方法：清洗軸承調(diào)整油脂或更換軸承。
2、機(jī)床床身變形
機(jī)床安裝不當(dāng)造成機(jī)床床身扭曲變形會(huì)使大拖板移動(dòng)時(shí)過緊或卡住。解決方法：放松地腳螺栓使其還原，重新安裝，確保床腳與工作臺(tái)面水平(此方案為新機(jī)床在安裝時(shí)的解決方式)。
3、導(dǎo)軌進(jìn)屑
松開大拖板護(hù)板螺絲，拆下大拖板護(hù)板與護(hù)板護(hù)墊。然后松開大拖板壓板螺絲，取下大拖板壓板，用煤油將拖板和導(dǎo)軌洗凈。使用一段時(shí)間需要更換大小拖板護(hù)板護(hù)墊(羊毛氈)，以防鐵屑進(jìn)入。
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