中國臺灣KOMPASS電磁閥，KOMPASS電磁換向閥，朝田電磁閥，KOMPASS疊加式節(jié)流閥
KOMPASS電磁溢流閥，KOMPASS疊加式減壓閥，康百世電磁閥，KOMPASS葉片泵
KOMPASS齒輪泵，KOMPASS柱塞泵。KOMPASS油泵，KOMPASS液控單向閥
KOMPASS液壓閥，KOMPASS單向閥，KOMPASS電液換向閥。
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中國臺灣葉片泵    蘇州總代理
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中國臺灣KOMPASS康百世葉片泵VB1-24F-A2

中國臺灣KOMPASS康百世葉片泵VB1-24F-A2

葉片泵的使用壽命有多長? 答：如果什么都正常的情況下，葉片泵的壽命可達(dá)到15-20年。 1、如果油溫偏高或連續(xù)24小時工作，壽命可縮短一倍以上。 2、如果油中進(jìn)入了粉塵，壽命會縮短10年以上。 3、如果油的牌號不對，壽命只有1-2年。 4、如果油臟，壽命只有6-10個月. 5、如果油中有水，油雖然干凈，但水會使油泵生銹，壽命只有1-3個月。 6、如果安裝不當(dāng)，聯(lián)軸器是用大榔頭砸進(jìn)去的，軸承已被砸壞，壽命只有30-60天。 7、如果安裝不當(dāng)，油泵止口進(jìn)不去，是用螺釘強(qiáng)力擰進(jìn)去的，軸承軸向或徑向已受力，根據(jù)受力程度的不同，壽命只有30-90天。 8、如果安裝不當(dāng)，油泵止口與電機(jī)聯(lián)軸器不同心，軸承已受了徑向力，壽命只有30-60天. 9、如果是新機(jī)*使用，油箱的管路清洗不干凈，有鐵削的話，一開車就會研死，基本上沒有壽命。 10、葉片泵本身質(zhì)量的缺陷會影響油泵壽命，質(zhì)量不好的，壽命會在1個月-1年之間不等。 總之，如果葉片泵不存在質(zhì)量問題的前提下，只要壽命沒達(dá)到1年以上的，*都是使用不當(dāng)造成的，使用不當(dāng)占葉片泵故障的比例高達(dá)95%以上，使用不當(dāng)原因是，油的牌號、清潔度、水、野蠻安裝等因素造成。

排除化工類泵的故障并不難

離心泵

離心泵具有體積小、結(jié)構(gòu)簡單、操作容易、流量均勻、壽命長、購置費(fèi)和操作費(fèi)均較低等突出優(yōu)點。

工作原理：

當(dāng)離心泵啟動后，泵軸帶動葉輪一起作高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，迫使預(yù)先充灌在葉片間液體旋轉(zhuǎn)，在慣性離心力的作用下，液體自葉輪中心向外周作徑向運(yùn)動。

液體在流經(jīng)葉輪的運(yùn)動過程獲得了能量，靜壓能增高，流速增大。當(dāng)液體離開葉輪進(jìn)入泵殼后，由于殼內(nèi)流道逐漸擴(kuò)大而減速，部分動能轉(zhuǎn)化為靜壓能，后沿切向流入排出管路。

所以蝸形泵殼不僅是匯集由葉輪流出液體的部件，而且又是一個轉(zhuǎn)能裝置。當(dāng)液體自葉輪中心甩向外周的同時，葉輪中心形成低壓區(qū)，在貯槽液面與葉輪中心總勢能差的作用下，致使液體被吸進(jìn)葉輪中心。依靠葉輪的不斷運(yùn)轉(zhuǎn)，液體便連續(xù)地被吸入和排出。液體在離心泵中獲得的機(jī)械能量終表現(xiàn)為靜壓能的提高。

電潛泵

電潛泵采油是為適應(yīng)經(jīng)濟(jì)有效地開采地下石油而逐漸發(fā)展起來日趨成熟的一種人工采油方式。它具有排量揚(yáng)程范圍大、功率大、生產(chǎn)壓差大、適應(yīng)性強(qiáng)、地面工藝流程簡單、機(jī)組工作壽命長、管理方便、經(jīng)濟(jì)效益顯著的特點。

工作原理：

電潛泵是由多級葉導(dǎo)輪串接起來的一種電動離心泵，除了其直徑小長度長外，工作原理與普通離心泵沒有多大差別。

當(dāng)潛油電機(jī)帶 動泵軸上的葉導(dǎo)輪高速旋轉(zhuǎn)時，處于葉輪內(nèi)的液體在離心力的作用下，從葉輪中心沿葉片間的流道甩向葉輪的四周，由于液體受到葉片的作用，其壓力和速度同時增加，在導(dǎo)輪的進(jìn)一步作用下速度能又轉(zhuǎn)變成壓能，同時流向下一級葉輪人口。

如此逐次地通過多級葉導(dǎo)輪的作用，流體壓能逐次增高而在獲得足以克服泵出口以后管路阻力的能量時而流至地面，達(dá)到石油開采的目的。

故障及解決方法：

1泵無法啟動

故障分析：電源電壓過低開；電源斷電；葉輪卡死；電纜斷裂；電泵被海生物或海里雜物纏繞；電纜兩端接線松動；定子繞組燒壞。

解決方法：

調(diào)整電壓在額定電壓的±10%之間；查找電源斷電原因；拆泵，清除卡輪雜物；檢查防海生物裝置是否啟動且有效，必要的話，放海底機(jī)器人探測是否有異物纏繞；檢查，并重新鎮(zhèn)卻連線；起泵，送廠家或維修單位更換繞組。

2泵出水少

故障分析：揚(yáng)程過高；泵進(jìn)口阻塞；葉輪轉(zhuǎn)向錯誤；葉輪磨損；口環(huán)磨損、泄露；泵體泄漏。

解決方法：

調(diào)節(jié)閥門。若仍不能解決，要核對泵的出口壓力是否符合設(shè)計要求，必要時換泵；清洗進(jìn)口濾器，疏通進(jìn)口管線；調(diào)整電動機(jī)相序；更換新葉輪；檢查維修，使口環(huán)相套達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)擰緊泵體連接螺栓，若仍不能達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，只有返廠更換泵體。

3電動機(jī)定子繞組燒毀

故障分析：接地線錯接或電源線缺相；機(jī)械密封泄漏，致使電動機(jī)匝間或相間短路；電泵脫水運(yùn)行時間過長；電泵超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)；電纜線破損進(jìn)水；電泵開停頻繁。

解決方法：返廠或送維修單位，檢查排出故障，重新安裝繞組，再使用。

4絕緣電阻過低（≤2MΩ ）

故障分析：軸封（機(jī)械密封）損壞漏水；電纜線絕緣破損；電纜線頭掉入水中；潛水電動機(jī)滲水。

解決方法：烘干后，更換軸封，并經(jīng)氣壓試驗后使用；更換電纜線；排除電纜線中的潮氣；檢查電動機(jī)滲水處，采取必要措施封滲。定子烘干，去潮后再使用。