中國臺灣CML全懋 VCM-DF-12D/12D-10葉片泵原廠

中國臺灣CML全懋 VCM-DF-12D/12D-10葉片泵原廠

IGH-6F-125-R   IGH-2E-3.5-R   IGH-6F-100-R 
IGH-6F-80-R    IGH-2E-3.5-R   IGH-5F-50-R    
IGH-5F-64-R    IGH-5F-40-R    IGH-2E-3.5-R
IGH-4F-32-R    IGH-4F-25-R    IGH-4F-20-R    
IGH-3F-16-R    IGH-3F-13-R    IGH-3F-10-R
IGH-2E-3.5-R  

IGM-2E-3.5-R   IGM-2E-5-R     IGM-2E-6.5-R 
IGM-2E-8-R     IGM-2F-3.5-R   IGM-2F-5-R 
IGM-2F-6.5-R   IGM-2F-8-R     IGM-3E-10-R 
IGM-3E-13-R    IGM-3E-16-R    IGH-3F-10-R 
IGH-3F-13-R    IGH-3F-16-R    IGM-4E-20-R 
IGM-4E-25-R    IGM-4E-32-R    IGM-4F-20-R 
IGM-4F-25-R    IGM-4F-32-R    IGM-5E-40-R 
IGM-5E-50-R    IGM-5E-64-R    IGM-5F-40-R 
IGM-5F-50-R    IGM-5F-64-R    IGM-4F-32

中國臺灣CML全懋齒輪泵 中國臺灣CML齒輪泵 中國臺灣全懋齒輪泵
中國臺灣CML全懋油泵   中國臺灣CML全懋蘇州辦事處 
中國臺灣CML全懋江蘇總代理
中國臺灣cml全懋外嚙合齒輪泵

泵維護(hù)和拆裝注意事項。

　　一、維護(hù)該泵時應(yīng)注意幾個主要部位：

　　1、滾動軸承：當(dāng)*運行后，軸承磨損到   程度時，須進(jìn)行   換。

　　2、前密封環(huán)、后密封環(huán)：當(dāng)密封環(huán)磨損到   程度時，須進(jìn)行   換。

　　3、機(jī)械密封：機(jī)械密封在不漏液的情況下，一般不應(yīng)拆開檢查。若軸承體下端泄漏口處產(chǎn)生嚴(yán)重泄漏時，則應(yīng)對機(jī)械密封進(jìn)行拆檢。裝拆機(jī)械密封時，   輕取輕放，注意配合面的清潔，保護(hù)好靜環(huán)和動環(huán)的鏡面，嚴(yán)禁敲擊碰撞。因機(jī)械密封而產(chǎn)生泄漏的原因主要是摩擦副鏡面拉毛所至。其修復(fù)辦法a：可對摩擦副端面進(jìn)行研磨使恢復(fù)鏡面。機(jī)械密封產(chǎn)品泄漏的另一原因是O形圈安裝不當(dāng)、或者變開老化所至。此時則需   換O形圈進(jìn)行重新裝配。

　　二、導(dǎo)熱油泵安裝順序：

　　1、將機(jī)組放在埋有地腳螺栓的基礎(chǔ)上，在底座與基礎(chǔ)之間放成對墊，作找正用。

　　2、松開聯(lián)軸器，用水平儀分別放在泵軸和底座上，通過調(diào)整楔塊墊使機(jī)組至水平，找正后，適當(dāng)擰緊地腳螺栓，以防走動。

　　3、用混凝土灌注底座和地腳螺栓孔。

　　4、待混凝土干固后，檢查底座和地腳螺檢是否有不良或松動等現(xiàn)象，檢查合格后應(yīng)擰緊地腳螺栓，并重新檢查泵的水平度。

　　5、校正泵軸和電機(jī)軸的同軸度，在聯(lián)軸器外圓上的偏差允許0.1毫米，兩聯(lián)軸器平面間的間隙應(yīng)保證2-3毫米，在兩聯(lián)軸器端面一周上，   大和   小間隙差數(shù)不得超過0.3毫米。

　　6、在接好管路及確定原動機(jī)轉(zhuǎn)動方向后，再接上聯(lián)軸器，并再校核一遍囷的同軸度。

　　7、在機(jī)組實際試運轉(zhuǎn)3-4小時后作   后檢查，如沒有不良現(xiàn)象則認(rèn)為安裝合格。

　　8、在安裝過程中為防止雜物落入機(jī)器內(nèi)，應(yīng)將機(jī)組所有孔眼無均蓋好。

泵閥日常繼續(xù)保護(hù)的步驟：

一、閥體和閥蓋的透露：

起因：

1.鑄鐵件熔鑄品質(zhì)不高，閥體和閥蓋體上有砂眼、嚴(yán)謹(jǐn)組織、夾渣等缺點

2.天冷凍裂；

3.鉚接不良，存在著夾渣、未鉚接，應(yīng)力裂紋等缺點；

4.鑄鐵閥門被重物撞擊后敗壞。

保護(hù)步驟：

1.普及熔鑄品質(zhì)，裝置前寬大按規(guī)程繼續(xù)強(qiáng)度嘗試；

2.對氣溫在0°和0°以次的閥門，應(yīng)繼續(xù)保鮮或拌熱，停留運用的閥門應(yīng)排除瀝水

3.由鉚接組成的閥體和閥蓋的焊縫，應(yīng)按無關(guān)潛水軸流泵鉚接操作規(guī)程繼續(xù)，焊后還應(yīng)繼續(xù)探傷和強(qiáng)度嘗試；

4.閥門上查禁推放重物，不容許用手錘撞擊鑄鐵和非非金屬閥門，熱水泵大口徑閥門的裝置應(yīng)有支架。

二、填料處的泄露（閥門的外漏，填料處占的對比為大）

起因：

1．填料選用不對，不耐介質(zhì)的侵蝕，熱水泵不耐閥門低壓或真空、低溫或高溫的運用；

2．填料裝置不對，存在著以小代大、電鉆圍繞接頭不良、上緊下松等缺點；

3．填料勝于運用期，已老化，損失彈性

4．閥桿精度不高，有蜿蜒、侵蝕、磨損等缺點

5．填料圈數(shù)有余，壓蓋未壓緊；

6．壓蓋、螺栓、和其余元件敗壞，使壓蓋無奈壓緊；

7．操作不當(dāng)，使勁過猛等；

8．壓蓋歪斜，壓蓋與閥桿間空兒過小或過大，熱水泵以致閥桿磨損，填料敗壞。