中國臺灣ERLY弋力葉片泵PV2R1-06-L-R蘇州現(xiàn)貨

中國臺灣ERLY弋力葉片泵PV2R1-06-L-R蘇州現(xiàn)貨

高壓定量葉片泵 PV2R2-26,PV2R2-33,PV2R2-41,PV2R2-47,PV2R2-53,PV2R2-59,PV2R2-65
 
PV2R2-26-F-R   PV2R2-33-F-R   PV2R2-41-F-R
PV2R2-47-F-R   PV2R2-53-F-R   PV2R2-59-F-R
PV2R2-65-F-R   PV2R2-26-F-L   PV2R2-33-F-L
PV2R2-41-F-L   PV2R2-47-F-L   PV2R2-53-F-L
PV2R2-59-F-L   PV2R2-65-F-L   PV2R2-26-L-R
PV2R2-33-L-R   PV2R2-41-L-R   PV2R2-47-L-R
PV2R2-53-L-R   PV2R2-59-L-R   PV2R2-65-L-R
PV2R2-26-L-L   PV2R2-33-L-L   PV2R2-41-L-L
PV2R2-47-L-L   PV2R2-53-L-L   PV2R2-59-L-L
PV2R2-65-L-L.
高壓定量葉片泵 PV2R3-76   PV2R3-94  PV2R3-116
PV2R3-76-F-R   PV2R3-94-F-R  PV2R3-116-F-R
PV2R3-76-L-R   PV2R3-94-L-R  PV2R3-116-L-R
PV2R3-76-F-L   PV2R3-94-F-L  PV2R3-116-F-L
PV2R3-76-L-L   PV2R3-94-L-L  PV2R3-116-L-L

雙作用葉片泵的工作原理

它的作用原理和單作用葉片泵相似，不同之處只在于定子表面是由兩段長半徑圓弧、兩段短半徑圓弧和四段過渡曲線八個(gè)部分組成，且定子和轉(zhuǎn)子是同心的。在圖示轉(zhuǎn)子順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)的情況下，密封工作腔的容積在左上角和右下角處逐漸增大，為吸油區(qū)，在左下角和右上角處逐漸減小，為壓油區(qū)；吸油區(qū)和壓油區(qū)之間有一段封油區(qū)把它們隔開。這種泵的轉(zhuǎn)子每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)，每個(gè)密封工作腔完成吸油和壓油動作各兩次，所以稱為雙作用葉片泵。泵的兩個(gè)吸油區(qū)和兩個(gè)壓油區(qū)是徑向?qū)ΨQ的，作用在轉(zhuǎn)子上的液壓力徑向平衡，所以又稱為平衡式葉片泵。
雙作用葉片泵的瞬時(shí)流量是脈動的，當(dāng)葉片數(shù)為4的倍數(shù)時(shí)脈動率小。為此，雙作用葉片泵的葉片數(shù)一般都取12或16。

管理要點(diǎn)

除需防干轉(zhuǎn)和過載、防吸入空氣和吸入真空度過大外，還應(yīng)注意： 葉片泵
葉片泵

1．泵轉(zhuǎn)向改變，則其吸排方向也改變?nèi)~片泵都有規(guī)定的轉(zhuǎn)向，不允許反。因?yàn)檗D(zhuǎn)子葉槽有傾斜，葉片有倒角，葉片底部與排油腔通，配油盤上的節(jié)流槽和吸、排口是按既定轉(zhuǎn)向設(shè)計(jì)。可逆轉(zhuǎn)的葉片泵必須專門設(shè)計(jì)。

2．葉片泵裝配 配油盤與定子用定位銷正確定位，葉片、轉(zhuǎn)子、配油盤都不得裝反，定子內(nèi)表面吸入?yún)^(qū)部分易磨損，必要時(shí)可將其翻轉(zhuǎn)安裝，以使原吸入?yún)^(qū)變?yōu)榕懦鰠^(qū)而繼續(xù)使用。

3．拆裝 注意工作表面清潔，工作時(shí)油液應(yīng)很好過濾。

4. 葉片在葉槽中的間隙太大會使漏泄增加，太小則葉片不能自由伸縮，會導(dǎo)致工作失常。

5．葉片泵的軸向間隙 對ηv影響很大。

1)小型泵-0.015～0.03mm

2)中型泵-0.02～0.045mm

6．油液的溫度和粘度 一般不宜超過55℃，粘度要求在17～37mm2／s之間。粘度太大則吸油困難；粘度太小則漏泄嚴(yán)重。

防止液壓系統(tǒng)泄漏

由于設(shè)計(jì)、制造、裝配、使用維護(hù)等方面的原因，液壓系統(tǒng)的泄漏一般來說是很難避免的。特別是在新機(jī)剛使用時(shí)。泄漏現(xiàn)象更為突出。泄漏嚴(yán)重。使油液損失，壓力不足，油缸動作遲緩無力，甚至無法工作。因此必須分析泄漏的原因，及早采取預(yù)防措施，則泄漏現(xiàn)象可以大大減少。

液壓系統(tǒng)的泄漏。可分為外漏與內(nèi)漏。外漏主要是向外部泄漏，例如管漏和缸漏。內(nèi)漏要是在元件內(nèi)部從高壓腔向低壓腔的泄漏，它直接影響到元件的性能。

(1)鑄件的焊件要保證質(zhì)量，有條件時(shí)，液壓件在裝配前要進(jìn)行耐壓試驗(yàn)。耐壓試驗(yàn)的壓力要達(dá)到工作壓力的150%-200%。

(2)安裝各種接頭時(shí)，一定要使緊固螺母與接頭上的螺紋配合適當(dāng)。特別是*次安裝時(shí)，要去掉毛刺，否則，帶毛刺硬性擰緊，會把螺紋擠壞，留下后患。裝接頭時(shí)，可先用手?jǐn)Q緊密封面接觸，手?jǐn)Q不動時(shí)。表示密封面已接觸上，然后再用扳手?jǐn)Q緊。

(3)選用粘度合適的液壓油，有較好的粘溫性能。

(4)要定期檢查泵、閥油缸等元件中運(yùn)動部位的配合間隙是否過大。

(5)要保證油封和密封件的質(zhì)量，材質(zhì)、幾何形狀和精度要符合設(shè)計(jì)要求。

(6)各種液壓元件安裝密封件和溝槽尺寸要按設(shè)計(jì)精度要求加工。