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詳細介紹
不銹鋼折彎機性能特點：
整體鋼板焊接結構，機架厚實，剛性高，減震性強；本機床的機械結構主要由機架、工作臺、滑塊、主油缸和后擋料等部分組成。完善的設計與制造工藝，可以有效的保證機床的制造和使用精度。主要結構件的制造工藝流程（過程檢驗穿插其中）：
整體鋼板焊接結構，機架厚實，剛性高，減震性強；本機床的機械結構主要由機架、工作臺、滑塊、主油缸和后擋料等部分組成。完善的設計與制造工藝，可以有效的保證機床的制造和使用精度。主要結構件的制造工藝流程（過程檢驗穿插其中）：
板料入庫 理化檢驗 板料預處理（拋丸除繡） 數(shù)控火焰切割下料 切削加工各焊接結合面 組焊 氣體保護焊接 振動時效處理 大型落地鏜銑床等機械加工工序 裝配成品；機床的機架、滑塊、工作臺等主要件均利用國內品牌的數(shù)控大型落地鏜銑床精加工而成，保證了主機的各項幾何精度。
集成式液壓控制系統(tǒng)，結構緊湊，減少了管路連接，提高了系統(tǒng)的可靠性和易維修性。
采用扭軸同步，在滑塊兩端裝有2個同步擺臂，,使滑塊動作始終與工作臺保持平行, 工作時抗偏載能力強。油缸下限行程機械檔塊定位，連續(xù)工作折彎角度不漂移。上模加裝撓度補償機構，折板精度高。擋料與滑塊行程調整，手動微調，數(shù)字顯示。液壓動力單元結構緊湊，安裝方便，采用了油液通道和接頭數(shù)量被限制到很小程度的集成液壓閥塊，滑塊上傳動，速度調節(jié)范圍大，工作平穩(wěn)可靠。
上模配有撓度補償機構，調節(jié)方便。上動式折彎設計，工作平穩(wěn)，操作方便、安全；滑塊在下止點有保壓延時功能，確保工作件精度。擋料部分：擋料采用電機傳動，通過鏈輪帶動兩絲杠同步移動，計數(shù)器顯示擋料尺寸，可手動微調。
不銹鋼折彎機機能：
1、高精高速高效
效率、質量是提高前輩制造技術樞紐的機能指標，是提高前輩制造技術的主體。
折彎機是一種能夠對薄板進行折彎的機器，其結構主要包括支架、工作臺和夾緊板，工作臺置于支架上，工作臺由底座和壓板構成，底座通過鉸鏈與夾緊板相連，底座由座殼、線圈和蓋板組成，線圈置于座殼的凹陷內，凹陷頂部覆有蓋板。
4 上動式折彎機計劃，雙油缸同時勢情，操縱平衡、利便、寧靜。
5 后擋料的調治由0.55KW電念頭驅動,經(jīng)齒輪減速后由絲桿傳動.在按下調治按“+”、“-”時可到達擋料板向前或向后的調治，在不銹鋼折彎機機動調治不能到達所需的調治值時，可旋動手動調治輪舉行手動微調以確保所需的調治值。包管機床的集團精度，有很不錯的剛度，有*的抗扭曲、抗傾斜本領。
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