國(guó)宏小編帶大家了解一下。

1.過(guò)燒區(qū)：當(dāng)激光功率過(guò)大，造成熱輸入過(guò)大，使得工件的熔化范圍大于高壓氣流所能驅(qū)除的范圍，熔融金屬未能被氣流吹除而產(chǎn)生過(guò)燒。

2.無(wú)缺陷區(qū)：即激光功率處于合適的范圍，這個(gè)時(shí)候的切割效果好，稱之為無(wú)缺陷區(qū)。

3.掛渣區(qū)：當(dāng)激光功率過(guò)小，熱量不足，越靠近下邊緣熔融產(chǎn)物的溫度越低，而粘度越大，因而未能被高壓氣流吹除而滯留在切割面的下緣產(chǎn)生掛渣。嚴(yán)重時(shí)不能切割形成切口。

切割厚度在2mm以上板材的激光切割，切割面粗糙度的分布是不均勻的，沿厚度方向差別很大，其變化狀況有兩個(gè)的特點(diǎn)：

1． 切割面的形貌分為截然不同的兩部分。上部分表面平整光滑，切割條紋整齊、細(xì)密，粗糙度值小；下部切割條紋紊亂，表面不平整，粗糙度值大。上部具有激光束直接作用的特點(diǎn)，下部則有熔化金屬?zèng)_刷的特征。

無(wú)論是連續(xù)激光切割，還是脈沖激光切割，切割面都顯示有上、下兩部分，所不同的是脈沖激光切割而上部的切割條紋與脈沖頻率有對(duì)應(yīng)關(guān)系：頻率越高，條紋越細(xì)密，表面粗糙度越值小。