污水處理系統(tǒng)的調(diào)試

1、生化處理系統(tǒng)工藝調(diào)試

工藝調(diào)試是污水處理站投產(chǎn)前的一項(xiàng)重要工作，其重要性體現(xiàn)在以下幾方面：1.是發(fā)現(xiàn)并解決設(shè)備、設(shè)施、控制、工藝等方面的問題，使污水處理設(shè)施能投入到正常運(yùn)行；2.是實(shí)現(xiàn)工藝設(shè)計目標(biāo)，即出水各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到設(shè)計要求；3.是確定符合實(shí)際進(jìn)水水量和水質(zhì)的各項(xiàng)控制參數(shù)，在出水水質(zhì)達(dá)到設(shè)計要求的前提下，盡可能地降低運(yùn)行成本。

調(diào)試的主要內(nèi)容有：*、帶負(fù)荷試車，解決影響連續(xù)運(yùn)行的各種問題，為下一步工作打好基礎(chǔ)；第二、生物膜培養(yǎng)和馴化，主要是積累處理所需微生物的量并使生物膜適應(yīng)現(xiàn)有的水質(zhì)；第三、確定符合實(shí)際進(jìn)水水質(zhì)水量的工藝控制參數(shù)，在確保出水水質(zhì)達(dá)標(biāo)的情況下，盡可能降低能耗。

2、帶負(fù)荷試車

在確定以上各步工作準(zhǔn)備到位的情況下，聽從指揮安排，逐步開啟水處理設(shè)備、管道中間的所有閥門和其他關(guān)聯(lián)的附件，操作過程要嚴(yán)格遵守各項(xiàng)操作規(guī)程（在調(diào)試期間可按相關(guān)操作規(guī)程和現(xiàn)場調(diào)試指令執(zhí)行，調(diào)試結(jié)束后進(jìn)一步完善所有各項(xiàng)操作規(guī)程），各專業(yè)人員要適時觀察和檢查各處理單元及設(shè)備的運(yùn)行情況，按工藝流程順序啟動其它設(shè)備。

3、主要水處理單元生物膜的培養(yǎng)

本水處理系統(tǒng)中的是該系統(tǒng)的主要處理單元，必須對水處理單元進(jìn)行生物膜的培養(yǎng)才能保證整個工藝系統(tǒng)的正常運(yùn)行。即要在缺氧池、接觸氧化池內(nèi)實(shí)現(xiàn)活性污泥的掛膜，形成生物膜，具體視現(xiàn)場情況（一般以處理后的出水水質(zhì)達(dá)到設(shè)計要求來確定）確定。

a、生物池內(nèi)*次作為原基菌水質(zhì)應(yīng)該采取生活污水和同類污泥菌進(jìn)行馴化，調(diào)節(jié)PH值（6—9），即污泥澎脹活性后進(jìn)行掛膜培養(yǎng)。

b、一般一個培馴周期為十五天，視生物相形成情況投加營養(yǎng)水原及物料，增加溶解氧的釋入，定時觀測活性污泥負(fù)荷及澎脹比例（水：泥為20—30%）。

c、達(dá)到（b）或載體形成生物膜，開始增添適量原生產(chǎn)污水，須約兩周時間穩(wěn)定水質(zhì)逐步達(dá)到滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，同時應(yīng)加大活性污泥回流，保持充足的污泥比例（15—20%）。

d、應(yīng)定時定量開閉風(fēng)機(jī)，測定溶解氧指數(shù)和微生物相的形成及活動情況，同時注意風(fēng)機(jī)溫度，確保設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

e、每天檢測一次微生物種類、物相、掛膜情況，定時定量補(bǔ)充養(yǎng)料，測定水質(zhì)變化，確保生態(tài)平衡。

工藝設(shè)施

（1）格柵    

在污水進(jìn)入調(diào)節(jié)池前設(shè)置一道格柵，用以去除污水中的軟性纏繞物、較大固顆粒雜物及飄浮物，從而保護(hù)后續(xù)工作水泵使用壽命并降低系統(tǒng)處理工作負(fù)荷。格柵井設(shè)置鋼筋砼結(jié)構(gòu)，格柵采用手動框式。

（2）調(diào)節(jié)池（集水池）  污水經(jīng)格柵處理后進(jìn)入調(diào)節(jié)池進(jìn)行水量、水質(zhì)的調(diào)節(jié)均化，保證后續(xù)生化處理系統(tǒng)水量、水質(zhì)的均衡、穩(wěn)定、又對污水中有機(jī)物起到一定的降解功效，提高整個系統(tǒng)的抗沖擊性能和處理效果。  調(diào)節(jié)池設(shè)計為鋼筋砼結(jié)構(gòu)。

（3）水解酸化池  水解酸化池由池體、填料和布水系統(tǒng)組成。生物的厭氧發(fā)酵分為四個階段：水解階段；酸化階段；酸性衰退階段及甲烷化階段。在水解階段，固體物質(zhì)降解為溶解性物質(zhì)，大分子物質(zhì)降解為小分子物質(zhì)。厭氧反應(yīng)池是把反應(yīng)控制在第二階段完成之前，故水力停留時間短，效率高，同時提高了污水的可生化性。 

水解酸化池啟動后，污水由布水系統(tǒng)進(jìn)入池體，由池底向上流動，經(jīng)細(xì)菌形成的污泥層和填料層時，污泥層對懸浮物、有機(jī)物進(jìn)行吸附、網(wǎng)捕、生物學(xué)絮凝、生物降解作用，使污水在降解COD的同時也得以澄清。填料層的設(shè)置為提高水解酸化池污泥層的穩(wěn)定性及微生物量起到積極作用，并起到了較強(qiáng)的截流作用，對去除水體的SS有較好的效果。 

另外，兼氧狀態(tài)下的水解酸化池內(nèi)很適合反硝化菌的生長。水解酸化池利用原水中豐富的碳源，對來自生物接觸氧化池的硝化混合液進(jìn)行反硝化，將水中的硝態(tài)氮還原為N2排出，從而達(dá)到脫氮的目的。  水解酸化工藝水力停留時間短，一般為3-6小時，COD去除率20-30%，同時具有很強(qiáng)的抗沖擊負(fù)荷能力，COD容積負(fù)荷為1-3kgCOD/m3.d。

（4）接觸氧化池  生物接觸氧化工藝主要由填料、曝氣系統(tǒng)、進(jìn)出水系統(tǒng)組成。通過投加填料，培養(yǎng)產(chǎn)生生物膜，有效的提高了活性污泥的濃度。與傳統(tǒng)活性污泥法相比，停留時間短、抗沖擊負(fù)荷能力強(qiáng)、處理效率高、污泥產(chǎn)量低。接觸氧化池分為兩級，總停留時間為3－6h，氣水比8－12：1，池中采用新型彈性立體填料，比表面積大，微生物易掛膜，脫膜，在同樣有機(jī)物負(fù)荷條件下，對有機(jī)物去除率高，能提高空氣中的氧在水中溶解度。

（5）MBR膜池  膜生物反應(yīng)器（Membrane Bio-Reactor,MBR）為膜分離技術(shù)與生物處理技術(shù)有機(jī)結(jié)合之新型態(tài)廢水處理系統(tǒng)。以膜組件取代傳統(tǒng)生物處理技術(shù)末端二沉池，在生物反應(yīng)器中保持高活性污泥濃度，提高生物處理有機(jī)負(fù)荷，從而減少污水處理設(shè)施占地面積，并通過保持低污泥負(fù)荷減少剩余污泥量。主要利用沉浸于好氧生物池內(nèi)之膜分離設(shè)備截留槽內(nèi)的活性污泥與大分子有機(jī)物。膜生物反應(yīng)器因其有效的截留作用，可保留世代周期較長的微生物，可實(shí)現(xiàn)對污水深度凈化，同時硝化菌在系統(tǒng)內(nèi)能充分繁殖，其硝化效果明顯，對深度除磷脫氮提供可能。 

（6）清水池  清水池主要用于儲存膜抽吸出水，便于膜反洗及中水回用。

（7）污泥池  定期監(jiān)測MBR膜池內(nèi)污泥濃度，當(dāng)污泥濃度過高時，通過污泥泵排放至污泥池，污泥池內(nèi)敷設(shè)曝氣管，使污泥進(jìn)行好氧消化，經(jīng)消化后所剩的污泥量極少，一般每年只需用吸糞車運(yùn)出2－3次即可。 

（8）設(shè)備間  設(shè)備間內(nèi)主要有電器設(shè)備、風(fēng)機(jī)、抽吸泵、反洗泵、加藥設(shè)備等。設(shè)計時嚴(yán)格控制，防止曝氣時污水倒灌。兩臺風(fēng)機(jī)交替使用，為污水生物氧化及污泥好氣消化提供足夠的空氣。也可使用水下曝氣機(jī)提供空氣，無噪音，并可不建泵房；兩臺抽吸泵交替使用，并定期對膜系統(tǒng)進(jìn)行加藥反洗。 

（9）整個設(shè)備的基礎(chǔ)或坑池視用戶要求制作，可直接挖坑修平，裝進(jìn)設(shè)備后再將土埋上，也可先做磚墻結(jié)構(gòu)成或混凝土結(jié)構(gòu)的整池基礎(chǔ)，設(shè)備就位后再蓋上平板，同時設(shè)備與池邊留有適當(dāng)查修間隙。