塑料吸管將在今年年底被禁止。 如何突破可降解技術(shù)的難題？  蒸汽技術(shù)有望幫助公司快su轉(zhuǎn)型

根據(jù)數(shù)據(jù)，2019年全guo塑料產(chǎn)品累計(jì)產(chǎn)量為8184萬dun，其中人均使用塑料吸管近3萬dun，約460億，超過30人。行業(yè)專家表示，塑料的使用時(shí)間 吸管只有幾分鐘，但是可以降解。 時(shí)間可能長達(dá)500年。

而且這種現(xiàn)狀即將改變。 在新聞中，發(fā)展和改ge委員會和生tai與環(huán)境部發(fā)布了法規(guī)，規(guī)定到2020年底，全guo餐飲業(yè)將禁止使用不可降解的一次性塑料吸管。

餐飲業(yè)準(zhǔn)備好了嗎？ 使用可生物降解的紙吸管代替塑料吸管。 紙吸管jia格昂貴并且難以生產(chǎn)。 但是，有遠(yuǎn)見的公司早已開始開發(fā)可生物降解的塑料餐具。

隨著新材料和新ji術(shù)的突破和創(chuàng)xin，塑料吸管的環(huán)保更換并不困難。 那么可生物降解餐具是如何生產(chǎn)的呢？

業(yè)內(nèi)相關(guān)人士透露，杯子內(nèi)通常有防水的PE膜，通常不能降解。 可以通過使用PLA膜將其降解。 這種PLA膜以玉米為基本原料，通過聚ru酸的蒸汽萃取過程進(jìn)行fa酵，聚合，制成100％可降解的生物材料。 它不僅環(huán)保，而且具有PE膜的阻隔性。由于其性能和密封性，它具有很強(qiáng)的市場競爭力。  ”

將玉米和其他帶殼作物壓碎后，從其中提取淀粉，然后將淀粉制成未精制的葡萄糖。 將原料蒸汽fa酵產(chǎn)生ru酸，然后精制，脫水和低聚，高溫裂解，聚合成聚ru酸。 蒸汽發(fā)生器幾乎在整個(gè)生產(chǎn)過程中都在生產(chǎn)過程中發(fā)揮著重要作用。

ru酸菌的fa酵溫度在30-40℃之間，合適的溫度是37℃，低于20℃則不會生長。 穩(wěn)定的溫度是fa酵的基礎(chǔ)。 蒸汽發(fā)生器可以根據(jù)需要隨時(shí)調(diào)整蒸汽溫度，以確保ru酸菌的高質(zhì)量fa酵。

利用蒸汽發(fā)生器產(chǎn)生的gao溫?zé)崃繉LA膜附著到紙制品上，而無需施加膠水或粘合劑，紙杯就可以達(dá)到防水的目的。 模制產(chǎn)品具有良好的耐水性，不會滲水。 更重要的是，蒸汽發(fā)生器產(chǎn)生的高溫?zé)崃恳簿哂姓鹸ing的作用。 在生產(chǎn)過程中，紙張不會被卡住或起皺，并且成形的餐具不會變形。

另外，利用蒸汽熱熔技術(shù)制作紙制餐具，省略了干燥過程，為企業(yè)解決了干燥問題。 許多公司已經(jīng)在可降解餐具的生產(chǎn)中改造并使用了蒸汽技術(shù)，以提高市場競爭力。

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