雙主軸雙排刀車銑復合機床

本機床特別適用于各種兩頭都需要加工的零部件，特別適合短棒料和盤類零部件加工；當加工棒料類零部件時，工件從*個主軸的通孔內自動送入，加工完一端后，*主軸過去，第二主軸過來，兩個主軸對接，完成棒料的切斷，第二主軸繼續(xù)完成零部件的另一端的加工， 加工完后， 自動送入接料器內，*實現自動化生產，并且節(jié)省了中間對接的機械手，機床的占地面積減少，效率提高，節(jié)省人員；當加工盤類零部件時，工件安裝在*主軸上，完成加工后，*主軸和第二主軸對接，交換工件，第二主軸繼續(xù)完成零部件的另一端的加工，避免了因二次裝夾帶來的產品*性的下降；本機床 X 向行程大，安裝的*數量多，可以將多道工序進行復合。

二、機床特點：

●本機床采用高剛性鑄鐵床身，采用矩形主軸箱優(yōu)化設計，大大提高主軸剛性，床身和滑板按照重切削的要求進行優(yōu)化設計，加寬加厚，使機床剛性好，排屑流暢；

●X方向采用35的滾動直線導軌、Z方向采用30的滾動直線導軌，減小了摩擦阻力，使之運行平穩(wěn)，機床剛性好，抗震性能高；
●采用排式刀架，還能根據加工要求配置動力頭，結構簡單、經濟、剛性好，減少了由于換刀所占用的時間，消除了由于刀架換刀引起的精度損失，避免了由于刀架引起機床的故障，提高了機床的可靠性；
●機床采用全封閉式防護，提高了操作的安全性，使機床的使用環(huán)境更為清潔；
●大功率伺服主軸電機，輸出鈕矩大、運轉平穩(wěn)，采用高剛性滾柱精密主軸軸承和主軸高溫高速潤滑脂，保證主軸的精度高，免維護；
●機床配有自動潤滑系統(tǒng)和冷卻液系統(tǒng)；
●機床配有液壓回轉油缸、動力卡盤自動工件夾緊系統(tǒng)，夾持工件方便精度高。
●機床適用于汽車、摩托車、壓縮機等行業(yè)的盤套類大批量生產零件的粗、精加工，特別適用于重切削和斷續(xù)切削加工。可自動完成圓柱、圓錐、圓弧等多種曲面和螺紋的加工，功能齊全，性價比高。

雙主軸雙排刀車銑復合機床