1、材料
材料包括母材和焊接材料。在相同焊接條件下，決定母材焊接性的主要因泉是它本身的物理化學(xué)性能。對(duì)鋼而言，有鋼的化學(xué)成分、冶煉軋制狀態(tài)、熱處理?xiàng)l件、組織狀態(tài)和力學(xué)性能等。其中化學(xué)成分（包括雜質(zhì)的分布）是主要的形響因素，它能決定熱影響區(qū)的淬硬傾向、脆化傾向和產(chǎn)生裂紋的敏感性。同時(shí)，在焊接過程中，由于母材今與熔池的冶金反應(yīng)，也要影響到焊縫的化學(xué)成分。對(duì)焊接性影響較大的元素如C，S，P，0，H和N等。它們?nèi)菀滓鸷附庸に噳K陷和降低娜接接頭的使用性能。此外。鋼材的冶煉軋制狀態(tài)、熱處理?xiàng)l件、組織狀態(tài)等因家都會(huì)對(duì)焊接性產(chǎn)生不同的影響。例如經(jīng)過精煉提純的CF鋼、Z向鋼和由攤引。拐到的“翻品茄創(chuàng)”（TMCP創(chuàng)存想接榨古而有祖女改蕊
焊接材料直接參與焊接過程中的一系列化學(xué)冶金反應(yīng)。性能及缺陷的形成。如果焊接材料選擇不當(dāng)，與母材不匹配接頭。還會(huì)引起焊接缺陷的產(chǎn)生和組織性能的變化。因此。優(yōu)質(zhì)焊接接頭的孟要冶金條件。工業(yè)機(jī)器人
2、工藝
工藝決定著焊縫金屬的成分、組織、，不僅不能獲得滿足使用要求的正確選用焊接材料也是保證獲得
工藝因素包括娜接方法、焊接參數(shù)、對(duì)娜接性的形響，諸如焊接熱稼的特點(diǎn)、接決定娜接區(qū)的退度場(chǎng)和熱循環(huán)。預(yù)熱、后熱及焊后熱處理等。焊接方法、焊接今數(shù)功率密度、保護(hù)方式和熱物人t等因眾。它們會(huì)直的教感性等有明顯的影響。損。獲得滿憊的接頭性能。從而對(duì)焊縫及熱形響區(qū)的范圍大小、組織變化和產(chǎn)生映陷應(yīng)用組弧焊等焊接方法可使焊接區(qū)保護(hù)嚴(yán)密。減少合金元炭燒工藝措施對(duì)焊接性的形響。諸如預(yù)熱、級(jí)冷等因家決定了熔池和近縫區(qū)的冶金條件，例如，速度，從而降低接頭的碎硬傾向和冷裂紋教感性程度和應(yīng)力狀態(tài)。
3、結(jié)構(gòu)
結(jié)構(gòu)因素主要有焊接機(jī)器人結(jié)構(gòu)和焊接接頭的設(shè)計(jì)形式。形式及其截面形狀等因素對(duì)焊接性的影響。如結(jié)構(gòu)形狀、尺寸、厚度、接頭坡口其影響主要表現(xiàn)在熱的傳遞和力的狀不同接頭形式或坡口形狀其傳熱方向和傳熱速度不一樣晶方向和晶位成長(zhǎng)發(fā)生形響。結(jié)構(gòu)的形狀、板厚和焊縫等。從而對(duì)熔池結(jié)度，對(duì)接頭的應(yīng)力狀態(tài)產(chǎn)生形響。不良的結(jié)晶形態(tài)。形成焊接裂紋的基本條件。
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