高速數(shù)控三維鉆床機(jī)床用途：

　　機(jī)床主要用于H型鋼、槽鋼、方鋼、角鋼等工件的鉆孔加工，三個鉆削主軸箱的定位、進(jìn)給全部由伺服電機(jī)驅(qū)動，數(shù)控系統(tǒng)控制，數(shù)控小車送料，具有高效、高精度的特點(diǎn)，可廣泛應(yīng)用于建筑、橋梁等行業(yè)。

高速數(shù)控三維鉆床產(chǎn)品特點(diǎn)：

　　1. 床身是由優(yōu)質(zhì)鋼材焊接而成的框式結(jié)構(gòu)，并通過有限元分析計算在受力較大的地方對方鋼管進(jìn)行了加強(qiáng)處理，焊接完成后進(jìn)行了熱時效處理，這些都很好的提高了床身的靜態(tài)和動態(tài)性，從而保證了整個機(jī)床的精度。

　　2. 每個鉆削主軸均采用伺服進(jìn)給方式，輸入鉆頭的有效長度和被鉆工件的厚度，能夠自動進(jìn)行快進(jìn)—工進(jìn)—快退的轉(zhuǎn)換。

　　3. 可實現(xiàn)CAD/CAM直接轉(zhuǎn)換，從而省去了編程和輸入的繁瑣操作。自動生成加工程序，真正做到了設(shè)備的無紙化加工。

　　4. 機(jī)床配置的滾珠絲杠副、直線導(dǎo)軌副、電氣件、伺服電機(jī)、變頻器 等，均為國內(nèi)外廠家供貨,開機(jī)故障少。

　　5. 工件采用數(shù)控小車送料，伺服送料裝置由伺服電機(jī)經(jīng)減速后通過齒輪齒條驅(qū)動，編碼器反饋，形成全閉環(huán)控制，確保鉆孔的長度方向的定位精度。鉆床進(jìn)料口裝有光電對射開關(guān)，作為工件定長基線。

　　6.本機(jī)配備了工件寬度檢測和腹板高度檢測裝置，采用拉繩編碼器，結(jié)構(gòu)簡單、裝配方便，能自動補(bǔ)償因工件外廓不規(guī)整所帶來的加工誤差，測量穩(wěn)定可靠。

　　7.氣霧冷卻系統(tǒng)（內(nèi)外冷均配備），自動潤滑系統(tǒng)，平板鏈?zhǔn)阶詣优判计鳌?/p>

　　劃線功能說明:首先將劃線器安裝到主軸快換接頭上，通過動力頭進(jìn)給軸（伺服電機(jī)進(jìn)給）將劃線器頂?shù)焦ぜ拱寤蛞戆逍枰獎澗€的位置，移動工件實現(xiàn)工件長度方向的劃線，移動動力頭實現(xiàn)工件截面方向的劃線。

　　8.機(jī)床的動力頭主軸采用BT40內(nèi)冷剛性精密主軸，可使用硬質(zhì)合金內(nèi)冷*，精度高，效率高。并配備液壓打刀缸，裝卸*方便。主軸由大功率主軸電機(jī)進(jìn)行驅(qū)動，主軸轉(zhuǎn)速30——3000r/min，轉(zhuǎn)速范圍廣。

　　9.為滿足多種孔徑的加工，BHD1250/3A型H型鋼高速三維鉆床配備了3套直列式刀庫，每個單元配備一個刀庫，每個刀庫均配有4把*，鉆孔過程中3個鉆削主軸箱均可自動換刀，可滿足多種孔徑的需求。
技術(shù)參數(shù)：