hzyfl電機軸淬火設備h*用于電機軸熱處理的設備。金屬熱處理是機械制造中的重要工藝之一，與其他加工工藝相比，熱處理一般不改變工件的形狀和整體的化學成分，而是通過改變工件內(nèi)部的顯微組織，或改變工件表面的化學成分，賦予或改善工件的使用性能。其特點是改善工件的內(nèi)在質(zhì)量。電機軸使用優(yōu)點：

1.采用德國西門子IGBT功率管和*的逆變技術. 2.可調(diào)節(jié)加熱的功率、時間、有利于提高加熱的質(zhì)量和加熱的重復性,可簡化工人操作。 

3.安裝簡單,接上三相380V電源、進水、出水即可,幾分鐘可完成。 

4. 與相同功率等級的電子管式高頻感應加熱設備相比，IGBT高頻的體積縮小了1/2，重量減輕2/3。節(jié)水40%，節(jié)電30%--40%,占地極小，操作簡單，幾分鐘即可學會。 

5.加熱效率達90%以上，比高頻中頻省電30—40%，停機狀態(tài)下幾乎不用電。且可24小時連續(xù)使用 

6.感應圈可自由拆裝，更換方便。超快加熱速度大大減小工件氧化變形。 

7.取代瓦斯等危險氣體加熱無明火生產(chǎn)，更符合國家消防安全條例。 

8.*負載持續(xù)率,可連續(xù)24小時大功率之加熱狀態(tài)下進行。 

9.本公司生產(chǎn)的電源具有啟動快，質(zhì)優(yōu)價廉，安全可靠，使用壽命長，操作簡便，節(jié)能環(huán)保，在新老用戶中贏得了很好的口碑。

 電機軸淬火熱處理應用范圍：

1、各種五金工具、手工工具的熱處理。如鉗子、扳手、旋具、錘子、斧頭等。

2、各種汽車配件、摩托車配件的高頻加熱處理。如：曲軸、連桿、活塞銷、曲柄銷、鏈輪、凸輪軸、氣門、各種搖臂、搖臂軸；變速箱內(nèi)各種齒輪、花鍵軸、傳支半軸、各種小軸、各種撥叉等高頻加熱處理。

3、各種電動工具上的齒輪、軸等的高頻加熱處理。

4、各種液壓元件、氣動元件的高頻淬火的熱處理。如柱塞泵的柱。

5、塞、轉(zhuǎn)子泵的轉(zhuǎn)子；各種閥門上的換向軸、齒輪泵的齒輪等的淬火處理。

6、金屬零件的熱處理。如各種齒輪、鏈輪、各種軸、花鍵軸、銷等的高頻淬火處理。

  全自動淬火機床產(chǎn)品特點：

● 全自動淬火機床床身機座采用封閉結(jié)構，分上料區(qū)、加熱區(qū)、及冷卻區(qū)；機座上配有整體集液槽，整機簡潔流暢，無泄漏、無污染。

● 全自動淬火機床上料機構采用氣缸推動進料板，配有擋料及壓料結(jié)構，保證工件不會偏離位置。

● 全自動淬火機床旋轉(zhuǎn)滾軸感應器兩側(cè)采用不銹鋼滾軸，上料架能根據(jù)工件直徑及長度進行調(diào)節(jié)。

● 全自動淬火機床人機界面操作系統(tǒng)，操作方便，顯示醒目。

● 全自動淬火機床電氣系統(tǒng)采用CNC工業(yè)數(shù)字控制，伺服驅(qū)動，PLC自動化控制。

● 全自動淬火機床與高頻電源配套使用，是軸類零件感應淬火的理想選擇。

全自動淬火機床產(chǎn)品參數(shù)：

淬火工件大長度 300mm

淬火工件直徑 8~40mm

淬火工件大重量 5Kg

淬火移動速度 1-100mm/s

滾軸轉(zhuǎn)速 30-300r.p.m

推桿定位精度 ±0.15mm

傳動滾軸向跳動 ≤0.3mm

傳動滾徑向跳動 ≤0.3mm

hzyfl電機軸淬火設備h*用于電機軸熱處理的設備。金屬熱處理是機械制造中的重要工藝之一，與其他加工工藝相比，熱處理一般不改變工件的形狀和整體的化學成分，而是通過改變工件內(nèi)部的顯微組織，或改變工件表面的化學成分，賦予或改善工件的使用性能。其特點是改善工件的內(nèi)在質(zhì)量。電機軸使用優(yōu)點：

1.采用德國西門子IGBT功率管和*的逆變技術. 2.可調(diào)節(jié)加熱的功率、時間、有利于提高加熱的質(zhì)量和加熱的重復性,可簡化工人操作。 

3.安裝簡單,接上三相380V電源、進水、出水即可,幾分鐘可完成。 

4. 與相同功率等級的電子管式高頻感應加熱設備相比，IGBT高頻的體積縮小了1/2，重量減輕2/3。節(jié)水40%，節(jié)電30%--40%,占地極小，操作簡單，幾分鐘即可學會。 

5.加熱效率達90%以上，比高頻中頻省電30—40%，停機狀態(tài)下幾乎不用電。且可24小時連續(xù)使用 

6.感應圈可自由拆裝，更換方便。超快加熱速度大大減小工件氧化變形。 

7.取代瓦斯等危險氣體加熱無明火生產(chǎn)，更符合國家消防安全條例。 

8.*負載持續(xù)率,可連續(xù)24小時大功率之加熱狀態(tài)下進行。 

9.本公司生產(chǎn)的電源具有啟動快，質(zhì)優(yōu)價廉，安全可靠，使用壽命長，操作簡便，節(jié)能環(huán)保，在新老用戶中贏得了很好的口碑。

 電機軸淬火熱處理應用范圍：

1、各種五金工具、手工工具的熱處理。如鉗子、扳手、旋具、錘子、斧頭等。

2、各種汽車配件、摩托車配件的高頻加熱處理。如：曲軸、連桿、活塞銷、曲柄銷、鏈輪、凸輪軸、氣門、各種搖臂、搖臂軸；變速箱內(nèi)各種齒輪、花鍵軸、傳支半軸、各種小軸、各種撥叉等高頻加熱處理。

3、各種電動工具上的齒輪、軸等的高頻加熱處理。

4、各種液壓元件、氣動元件的高頻淬火的熱處理。如柱塞泵的柱。

5、塞、轉(zhuǎn)子泵的轉(zhuǎn)子；各種閥門上的換向軸、齒輪泵的齒輪等的淬火處理。

6、金屬零件的熱處理。如各種齒輪、鏈輪、各種軸、花鍵軸、銷等的高頻淬火處理。

  全自動淬火機床產(chǎn)品特點：

● 全自動淬火機床床身機座采用封閉結(jié)構，分上料區(qū)、加熱區(qū)、及冷卻區(qū)；機座上配有整體集液槽，整機簡潔流暢，無泄漏、無污染。

● 全自動淬火機床上料機構采用氣缸推動進料板，配有擋料及壓料結(jié)構，保證工件不會偏離位置。

● 全自動淬火機床旋轉(zhuǎn)滾軸感應器兩側(cè)采用不銹鋼滾軸，上料架能根據(jù)工件直徑及長度進行調(diào)節(jié)。

● 全自動淬火機床人機界面操作系統(tǒng)，操作方便，顯示醒目。

● 全自動淬火機床電氣系統(tǒng)采用CNC工業(yè)數(shù)字控制，伺服驅(qū)動，PLC自動化控制。

● 全自動淬火機床與高頻電源配套使用，是軸類零件感應淬火的理想選擇。

全自動淬火機床產(chǎn)品參數(shù)：

淬火工件大長度 300mm

淬火工件直徑 8~40mm

淬火工件大重量 5Kg

淬火移動速度 1-100mm/s

滾軸轉(zhuǎn)速 30-300r.p.m

推桿定位精度 ±0.15mm

傳動滾軸向跳動 ≤0.3mm

傳動滾徑向跳動 ≤0.3mm