618磨床平面磨床磨削裂紋的產(chǎn)生機理

       1)618磨床平面磨床磨削裂紋的產(chǎn)生是磨削熱引起的，618磨床平面磨床磨削時工件表面韻溫度可能高達820～840％或更高

　　2)618磨床平面磨床淬火鋼的組織是馬氏體和一定數(shù)量的殘留奧氏體，處于膨脹狀態(tài)(未經(jīng)回火處理時尤為嚴(yán)重)。如果將其表面快速加熱至100℃左右并迅速冷卻時，必然將產(chǎn)生收縮，這是次收縮。這種收縮僅發(fā)生在表面，其基體仍處于膨脹狀態(tài)，從而使表面層承受拉應(yīng)力而產(chǎn)生微裂紋，這是種裂紋。當(dāng)溫度升至300％時，表面再次產(chǎn)生收縮，從而產(chǎn)生第二種裂紋。

馬氏體的膨脹和收縮隨著鋼中碳含量的增加而增大，故碳素工具鋼和滲碳淬火鋼產(chǎn)生磨削裂紋的情況尤為嚴(yán)重

　　3)618磨床平面磨床淬火鋼中的殘留奧氏體，在618磨床平面磨床磨削時受磨削熱的影響即發(fā)生分解，逐漸轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體，這種新生的馬氏體集中于表面，引起工件局部體積膨脹，加大了工件表面應(yīng)力，導(dǎo)致磨削應(yīng)力集中，繼續(xù)磨削則容易加速磨削裂紋的產(chǎn)生；此外，新生的馬氏體脆性較大，磨削也容易加速磨削裂紋的產(chǎn)生。另一方面，在618磨床平面磨床上磨削工件時，對工件既有壓力，又有拉力，助長了618磨床平面磨床磨削裂紋的形成。如果在磨削時冷卻不充分，則由于618磨床平面磨床磨削而產(chǎn)生的熱量，可以使618磨床平面磨床磨削表面薄層重新奧氏體化，隨后再次淬火成為淬火馬氏體。

　　因而使表面層產(chǎn)生附加的組織應(yīng)力，再加上618磨床平面磨床磨削所形成的熱量使工件表面的溫度升高極快，這種組織應(yīng)力和熱應(yīng)力的疊加就可能導(dǎo)致618磨床平面磨床磨削表面出現(xiàn)磨削裂紋