1.磨床的發(fā)展歷史

在18世紀(jì)30年代，英國，德國和美國各自開發(fā)了使用天然磨石的磨床，以適應(yīng)手表，自行車，縫紉機(jī)和等零件的后冷卻加工。這些磨床是用當(dāng)時(shí)的現(xiàn)成車床（如車床和刨花）用拋光頭改造而成的，它們的結(jié)構(gòu)簡單，剛度低，在磨削過程中容易振動(dòng)以及操作工人。精密的工件只能用高科技進(jìn)行磨削。

1876年巴黎世界博覽會(huì)上展出的布朗·夏普公司生產(chǎn)的磨床是臺(tái)具有現(xiàn)代平面磨床基本特征的磨床。工件的頭部和尾部安裝在往復(fù)式工作臺(tái)上，箱式床提高了車床的剛度，并具有內(nèi)部圓形磨削附件。 1883年，該公司對(duì)支柱進(jìn)行了拋光，并制造了在工作臺(tái)上往復(fù)運(yùn)動(dòng)的平面磨床。

1900年左右，人造拋光劑的開發(fā)和液壓傳動(dòng)的應(yīng)用對(duì)拋光機(jī)的發(fā)展產(chǎn)生了巨大的推動(dòng)力。隨著現(xiàn)代工業(yè)特別是汽車工業(yè)的發(fā)展，已經(jīng)開發(fā)了各種類型的磨床。例如，在20世紀(jì)初，開發(fā)了行星式圓形磨床，曲柄磨床，凸輪環(huán)磨床和帶有電磁吸盤的活塞環(huán)平面磨床來加工氣缸。

自1908年以來，該自動(dòng)測量裝置已應(yīng)用于磨床。在1920年左右，制造并使用了一系列無芯磨床，可進(jìn)行雙進(jìn)給加工的磨床，碎屑磨床，除塵磨床，拋光機(jī)和超精加工機(jī)。圓形磨床應(yīng)運(yùn)而生；在1960年代末，出現(xiàn)了砂輪線速度為60-80 m / s的高速磨床和深，慢進(jìn)磨的平面磨床。 1970年代，諸如數(shù)字控制和使用微處理器的自適應(yīng)控制等技術(shù)被廣泛應(yīng)用于平面磨床。

2.磨床分類

隨著高精度和高硬度機(jī)械零件數(shù)量的增加以及精密鑄造和精密鍛造工藝的發(fā)展，磨床的性能，品種和體積都在不斷提高和提高。

（1）外圓磨床：這是普通類型的基本系列，主要用于磨削圓柱面和圓錐面的磨床。

（2）內(nèi)圓磨床：這是普通類型的基本系列，主要用于磨削圓柱形或圓錐形內(nèi)表面的磨床。

（3）坐標(biāo)磨床：帶有精密坐標(biāo)定位器的內(nèi)圓磨床。

（4）無氣磨床：將無氣三明治用于工件的磨床通常支撐在導(dǎo)輪和滑架之間，并且在導(dǎo)輪的驅(qū)動(dòng)下工件旋轉(zhuǎn)以磨削主要為圓柱形的表面。用于。

（5）平面磨床：主要用于磨削工件表面的磨床。

（6）砂帶研磨機(jī)：用快速移動(dòng)的砂帶研磨的研磨機(jī)。

（7）拋光機(jī)：用于拋光工件各種表面的磨床。

（8）研磨機(jī)：一種用于研磨工件表面，圓柱體內(nèi)部和外表面的研磨機(jī)。

（9）導(dǎo)軌磨床：主要用于車床磨削的導(dǎo)軌表面磨床。

（10）工具磨床：用于磨削工具的磨床。

（11）多功能磨床：用于磨削圓柱面或圓錐形的內(nèi)，外表面或表面的磨床，可使用設(shè)備和配件磨削各種工件。

（12）專用磨床：用于磨削某些零件的專用機(jī)床。根據(jù)加工目標(biāo)，將其分類為花鍵磨床，曲柄磨床，凸輪磨床，齒輪磨床，螺桿磨床，曲線磨床等。

3.磨床的保養(yǎng)

平面磨床必須由專人維護(hù)和使用，并定期修理，以確保車床處于良好狀態(tài)。

1.工作完成后，必須擦拭機(jī)器的零件，特別是光滑的零件，然后上油。

2.清除研磨機(jī)各部分的拋光屑。

3.必要的零件，防銹。

使用上述平面磨床并保持注意事項(xiàng)

1.在拋光之前，請(qǐng)校準(zhǔn)砂輪的天平。

2.必須根據(jù)工件的材料和硬度選擇砂輪。

3.主軸的邊緣和砂輪的邊緣必須涂一層薄薄的油，以防止毛刺。

4.注意主軸的旋轉(zhuǎn)方向。

5.禁止使用的農(nóng)作物和機(jī)器。

6.確保調(diào)整鋼絲繩是否松動(dòng)。

7.注意油窗的油路。

8.每3至6個(gè)月用Mobil＃1405更換油箱內(nèi)部。 （最初，每1-2個(gè)月?lián)Q一次油）

9.正確調(diào)節(jié)油量螺絲數(shù)量減少，數(shù)量增加。

10.集塵箱，濾鋼。每周清潔一次。

11.如果抽吸力弱，請(qǐng)檢查抽吸管上是否有灰塵。

12.如果不清潔集塵管，則會(huì)引起燃燒。

4.平面磨床維修

性瓷器抽吸機(jī)或電磁抽吸機(jī)的表面是能否獲得工件的拋光精度的基礎(chǔ)，應(yīng)進(jìn)行維護(hù)。如果工件不準(zhǔn)確或板表面損壞，則必須重新拋光板表面，并且只有在滿足要求時(shí)才能確保板表面精度。

5.維護(hù)平面磨床和潤滑系統(tǒng)

個(gè)月使用潤滑油，更換后每3-6個(gè)月更換一次，油箱下方有一個(gè)放油塞，可以使用。換油時(shí)，請(qǐng)一起清潔油箱內(nèi)部和過濾器。