功能與結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
CY-GMC2330/2350/2580數(shù)控龍門銑床為定梁式，即橫梁與立柱形成一個固定的框架。其特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)剛性好，適用于各種箱體、機(jī)架等零件一次裝夾后進(jìn)行銑削、鉆孔、鏜孔、鉸孔、攻絲等類型的半精加工和精加工。利用選配特殊附件銑頭（加長銑頭、直角銑頭、銑頭）可對工件進(jìn)行五面加工，對復(fù)雜型面能進(jìn)行三軸聯(lián)動加工。
1、床身、立柱、橫梁、工作臺等機(jī)床大件經(jīng)有限元分析，優(yōu)化設(shè)計，結(jié)構(gòu)合理，動態(tài)、靜態(tài)性能良好。材料采用HT300優(yōu)質(zhì)鑄鐵，經(jīng)過兩次時效處理，因此具有良好的精度保持性。為使橫梁因承受鏜銑頭自重而產(chǎn)生彎曲變形減至最小，橫梁采用封閉式箱形結(jié)構(gòu)，內(nèi)布密筋，使橫梁斷面抗扭剛度大大提高，同時橫梁加工后經(jīng)時效處理使其達(dá)到的穩(wěn)定狀態(tài)，從而保證了鏜銑頭在橫梁導(dǎo)向?qū)к夁\(yùn)動的直線性，消除了銑頭切削抗力引起的變形。床身、立柱、橫梁構(gòu)成一個高剛度框架。
2、床身導(dǎo)軌（X向）為兩條重型直線滾動導(dǎo)軌，橫梁（Y向）上的兩條超重型直線滾動導(dǎo)軌為臺階型布局，以減小鏜銑頭的傾覆力矩。鏜銑頭滑枕導(dǎo)軌（Z向）為淬火硬鑄鐵矩形導(dǎo)軌，滑枕上粘貼聚四氟乙烯耐磨材料組成滑動導(dǎo)軌，壽命長久，低速性能好，運(yùn)行平穩(wěn)，無爬行。
3、本機(jī)床采用中國臺灣主軸單元。主軸軸承為日本NSK公司產(chǎn)品，精度P4級，性脂潤滑。制冷機(jī)組保證主軸軸承恒溫控制，避免主軸熱變形影響工作精度。選用ZF減速器+皮帶傳動式時德國雙速齒輪箱可變檔實現(xiàn)1：1或1：4高低檔輸出，擴(kuò)大了主軸輸出扭矩，以實現(xiàn)強(qiáng)力切削。
主軸中心有拉力為15千牛的碟簧自動拉刀系統(tǒng)，氣動松刀，觸點(diǎn)開關(guān)檢測拉刀機(jī)構(gòu)狀態(tài)。
鏜銑頭設(shè)置平衡油缸，用以平衡鏜銑頭自重，以保持垂直座標(biāo)運(yùn)動自如。
4、X、Y、Z三軸均為SIEMENS數(shù)字式交流伺服電機(jī)經(jīng)同步齒形帶減速放大扭矩后驅(qū)動精密滾珠絲杠（X：Φ80×16，Y：Φ63×16，Z：Φ50×10）。絲杠支承軸承均為專用組合軸承，成組安裝并施加預(yù)緊力以保證足夠的支承剛度。
5、專用潤滑泵站供X軸直線滾動導(dǎo)軌和滾珠絲杠的潤滑，并有壓力繼電器控制工作的可靠性。Y軸和Z軸導(dǎo)軌和絲杠的潤滑由專用電動潤滑泵定時定量供油。
6、本機(jī)床還可選配冷卻液箱和置于機(jī)床工作臺兩側(cè)的排屑器。