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    DL-40斜床身數(shù)控車床

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    DL-40斜床身數(shù)控車床DL-40臥式數(shù)控車床是大連機(jī)床集團(tuán)生產(chǎn)的兩軸聯(lián)動(dòng)、半閉環(huán)控制的數(shù)控車床

    詳細(xì)介紹

    DL-40斜床身數(shù)控車床

    DL-40臥式數(shù)控車床是大連機(jī)床集團(tuán)生產(chǎn)的兩軸聯(lián)動(dòng)、半閉環(huán)控制的數(shù)控車床,主機(jī)床身采用整體鑄造成形,床身導(dǎo)軌70°傾斜布局,具備較高的剛性,便于液壓中心架的垂直安裝,控制系統(tǒng)采用FANUC 0i-TD系統(tǒng)和AC交流伺服驅(qū)動(dòng),可對(duì)φ550mm以內(nèi)的軸類零件及φ750mm以內(nèi)的盤類零件進(jìn)行各種車削加工.

    一、主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

    1、高剛性的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì):由于機(jī)床床身采用整體鑄造成形,具備較大的承載截面,因此,有良好的剛性和吸震性,可保證高精度切削加工。

    2、高效率、低噪音設(shè)計(jì):機(jī)床主傳動(dòng)系統(tǒng)采用交流伺服廣域電機(jī),配合高效率并聯(lián)V型皮帶直接傳動(dòng)主軸。避免了齒輪箱傳動(dòng)鏈引起的噪音問題。

    3、高速、高剛性的主軸:主軸前后端采用NSK精密高速主軸軸承組,并施加適當(dāng)?shù)念A(yù)緊力,配合的跨距支撐以及箱式主軸箱,使主軸具有高剛性和高速運(yùn)轉(zhuǎn)能力。

    4、高可靠性的刀架:配置高剛性液壓刀塔,具有較高的可靠性和重復(fù)定位精度。

    5、精密、快速的縱橫向驅(qū)動(dòng):機(jī)床選用雙螺母預(yù)緊滾珠絲杠和貼塑滑動(dòng)導(dǎo)軌,傳動(dòng)效率高,精度保持性好,使機(jī)床刀架移動(dòng)快速穩(wěn)定,且定位精度高。

    6、高精度的液壓尾座:為車削加工提供準(zhǔn)確的定心保證。

    7、自動(dòng)集中潤(rùn)滑系統(tǒng):可保證持續(xù)有效的導(dǎo)軌及滾珠絲杠潤(rùn)滑

    8、全封閉的防護(hù):避免了冷卻液的泄露,為操作者提供安全舒適的工作環(huán)境。

    9、排屑冷卻系統(tǒng):獨(dú)立的排屑冷卻系統(tǒng)配置大流量的冷卻泵和鏈?zhǔn)脚判佳b置,為車削加工提供強(qiáng)制冷卻和自動(dòng)排屑。

    二、標(biāo)準(zhǔn)配置與可選配置參數(shù)

    1、加工范圍

    回轉(zhuǎn)直徑:φ800 mm

    切削直徑(軸/盤):φ550mm/φ750mm

    切削長(zhǎng)度:2000mm /2500mm /3000mm

    2、規(guī)格

    卡盤尺寸:15″中實(shí)

       主軸型式:ISOA211

    主軸轉(zhuǎn)速范圍:202000r/min

    主軸通孔直徑:φ100mm

    快速移動(dòng)速度:X12m/min Z12m/min

    切削進(jìn)給速度: 05000mm/min

    X/Z軸行程:X375mm Z2030 mm/2530 mm/3030 mm

    3、機(jī)床精度標(biāo)準(zhǔn)

    GB/T64621996《數(shù)控臥式車床精度檢驗(yàn)》(等同于ISO 230/21997

    定位精度: X0.016mm Z0.032m/0.040mm/0.050mm

    重復(fù)定位精度: X0.007mm Z0.016mm/0.020mm/0.025mm

    正反差值: X0.006mm Z0.012mm

    4、主軸轉(zhuǎn)動(dòng)系統(tǒng)

    主軸伺服電機(jī)功率(無(wú)級(jí)調(diào)速):22/30kwFANUC αiIP50/6000

    主軸潤(rùn)滑:使用進(jìn)口高級(jí)潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑,全封閉,免維護(hù)

    5、進(jìn)給系統(tǒng)

    交流伺服電機(jī)扭矩X/Z軸:22NM/30NM

    6、刀塔

    刀塔工位數(shù): 12工位 

    換刀方式:按最短路徑,任意換刀,液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng)

    換刀時(shí)間(相鄰/最遠(yuǎn)):0.45s/2.2s

    刀柄尺寸:32mm×25mm

    7、機(jī)床結(jié)構(gòu)

    床身導(dǎo)軌與水平面傾角:70°剛性好

    機(jī)床設(shè)計(jì)制造符合ISO標(biāo)準(zhǔn)

    機(jī)床所有零部件和各種計(jì)量單位全部符合單位(SI)標(biāo)準(zhǔn)

    X/Z軸導(dǎo)軌形式:貼塑滑動(dòng)導(dǎo)軌

    X/Z軸絲杠形式:雙螺母預(yù)緊滾珠絲杠

    8、機(jī)床保護(hù)

    機(jī)床防護(hù)裝置安全、齊全、可靠

    符合GB157601995《金屬切削機(jī)床安全防護(hù)通用技術(shù)條件》

    機(jī)床噪聲:符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)<83db

    電控柜冷卻采用冷熱交換器降溫,密封防塵,防護(hù)等級(jí)IP54

    9、潤(rùn)滑系統(tǒng)

    采用集中自動(dòng)潤(rùn)滑裝置,對(duì)各滑動(dòng)面及滾珠絲杠實(shí)行強(qiáng)制潤(rùn)滑

    注油時(shí)間間隔和注油量可調(diào)

    油位過(guò)低(缺油)時(shí)機(jī)床顯示報(bào)警

    潤(rùn)滑油選用T68#導(dǎo)軌潤(rùn)滑油

    潤(rùn)滑箱容積1.8

    潤(rùn)滑電機(jī)功率3W


    10、冷卻系統(tǒng)

    冷卻水箱雙層過(guò)濾,與排屑機(jī)分離設(shè)計(jì)便于清理

    大流量冷卻泵,電機(jī)功率0.4KW

    刀塔冷卻管為內(nèi)藏式

    11、液壓系統(tǒng)

    液壓站裝有散熱裝置,可保證24小時(shí)機(jī)床連續(xù)工作

    油箱容積70L,選用32#抗磨液壓油

    液壓泵電機(jī)功率3 KW

    12、電氣系統(tǒng)

    符合GB/T5226.11996《工業(yè)機(jī)械電氣設(shè)備部分:通用技術(shù)條件》標(biāo)準(zhǔn)

    系統(tǒng)具有完善可靠的聯(lián)鎖、安全保護(hù)和故障診斷報(bào)警等功能

    配有RS232標(biāo)準(zhǔn)通訊接口

    以下數(shù)控系統(tǒng)供用戶選擇

    □ FANUC 0iTD 交流主軸電機(jī): αP50 /6000i 22/30KW

    X/Z軸伺服電機(jī): α22Bi/ α30 i

    □ 用戶要求的其他系統(tǒng)

    13、機(jī)床配件及外購(gòu)件

    機(jī)床配件及外購(gòu)件均選用國(guó)內(nèi)、外優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品(詳見外購(gòu)件清單)

    14、排屑裝置

    配有自動(dòng) □鏈板式 □磁排式排屑機(jī)及鐵屑搬運(yùn)車

    15、液壓尾座

    本機(jī)床配置回轉(zhuǎn)芯軸式尾座,軸承采用NSK產(chǎn)品

    尾座套筒直徑: φ160mm

    尾座套筒行程: 180mm

    芯軸錐度: MT. NO.5

    16、三色警示燈 (選擇附件) □有    □無(wú)

    紅燈:顯示報(bào)警 黃燈:顯示程序結(jié)束 綠燈:顯示程序正在執(zhí)行中

    17、機(jī)床電源

    電源電壓范圍: 交流三相380V ± 15% 50HZ

    機(jī)床用電總功率: 45KW

    18、正常使用條件

    環(huán)境溫度: 040 濕度: 85%

    19、機(jī)床顏色

    本機(jī)床標(biāo)準(zhǔn)顏色:大連機(jī)床集團(tuán)有限責(zé)任公司機(jī)床出廠標(biāo)準(zhǔn)色(詳見彩頁(yè)樣本)

    用戶要求的顏色:□ (提供色板)

    20、機(jī)床外形尺寸及重量

    長(zhǎng)×寬×高:7800/8300/8800 mm × 2600mm × 2700mm

    機(jī)床重量: 16400kg/17300 kg/18500 kg


    三、機(jī)床配置清單

    DL-40數(shù)控車床附件清單

    序號(hào)

    規(guī)格或標(biāo)記

    數(shù)量

    1

    地基墊鐵

    10

    2

    內(nèi)徑刀刀座組

    4

    3

    端面刀刀座組

    1

    選擇件

    4

    直角接頭噴水管組

    12

    含刀塔上裝

    5

    刀具鎖緊板

    8

    6

    內(nèi)孔刀套組

    φ32/φ25/φ20

    1

    7

    硬爪

    1

    選擇附件

    8

    軟爪

    1

    液壓卡盤用

    9

    1

    尾座用

    10

    三色警示燈

    1

    選擇附件

    11

    腳踏開關(guān)

    1

    12

    集屑車

    1

    13

    技術(shù)資料

    1

    :本項(xiàng)目根據(jù)機(jī)床配置不同而不同

    DL-40數(shù)控車床主要外購(gòu)件清單

    序號(hào)

    規(guī)格、型號(hào)

    制造廠或供銷商

    數(shù)量

    備注

    1

    控制系統(tǒng)

    0iTD

    FANUC公司

    1

    2

    電氣柜冷熱交換器

    國(guó)產(chǎn)名優(yōu)

    1

    3

    潤(rùn)滑系統(tǒng)

    中國(guó)臺(tái)灣或合資

    1

    4

    液壓元件

    國(guó)產(chǎn)名優(yōu)

    1

    5

    主要電氣元件

    日本或合資

    1

    6

    卡盤及油缸

    中國(guó)臺(tái)灣億川

    1

    7

    液壓刀塔

    中國(guó)臺(tái)灣合資

    1

    8

    對(duì)刀儀

    日本METROL

    1

    選擇附件

    9

    自動(dòng)排屑裝置

    煙臺(tái)

    1

    10

    主軸軸承

    NSK

    1

    11

    X/Z軸軸承

    NSK

    1

    12

    X/Z軸滾珠絲杠

    DGC/THK

    1

    13

    主傳動(dòng)皮帶

    日本或美國(guó)

    1

    14

    齒型皮帶

    日本或美國(guó)

    1

    :本項(xiàng)目根據(jù)機(jī)床配置不同而不同

    DL-40數(shù)控車床專用工具清單

    序號(hào)

    規(guī)格和標(biāo)記

    數(shù)

    1

    工具箱

    1

    2

    雙頭扳手

    8x10

    1

    3

    雙頭扳手

    10x13

    1

    4

    雙頭扳手

    11x14

    1

    5

    雙頭扳手

    16x17

    1

    6

    雙頭扳手

    18x19

    1

    7

    雙頭扳手

    22x24

    1

    8

    雙頭扳手

    27x30

    1

    9

    雙頭扳手

    32x36

    1

    10

    內(nèi)六角扳手

    2.5

    1

    11

    內(nèi)六角扳手

    3

    1

    12

    內(nèi)六角扳手

    4

    1

    13

    內(nèi)六角扳手

    5

    1

    14

    內(nèi)六角扳手

    6

    1

    15

    內(nèi)六角扳手

    8

    1

    16

    內(nèi)六角扳手

    10

    1

    17

    內(nèi)六角扳手

    12

    1

    18

    內(nèi)六角扳手

    14

    1

    19

    內(nèi)六角扳手

    17

    1

    20

    一字槽螺絲刀

    150

    1

    21

    十字槽螺絲刀

    150

    1

    :本項(xiàng)目根據(jù)機(jī)床配置不同而不同

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