詳細(xì)介紹
倒裝主軸立式數(shù)控車床結(jié)構(gòu)特點
1、高剛性的結(jié)構(gòu)設(shè)計:由于機床床身采用整體鑄造成形,具備較大的承載截面,因此,有良好的剛性和吸震性,可保證高精度切削加工。
2、高效率、低噪音設(shè)計:機床主傳動系統(tǒng)采用交流大轉(zhuǎn)矩內(nèi)置主軸電機,配合高精度編碼器。提高了傳動精度,避免了齒輪箱傳動鏈引起的噪音問題。
3、高速、高剛性的主軸:主軸前后端采用NSK精密高速角接觸主軸軸承組,并施加適當(dāng)?shù)念A(yù)緊力,配合的跨距支撐以及箱式主軸箱,使主軸具有高剛性和高速運轉(zhuǎn)能力。
4、高可靠性的刀架:數(shù)控車床配置意大利電動刀塔,車削中心配置意大利伺服動力刀臺。具有較高的可靠性和重復(fù)定位精度。
5精密、快速的縱橫向驅(qū)動:機床選用THK滾珠絲杠和NSK直線導(dǎo)軌付,傳動效率高,精度保持性好,軸向剛性好并消除了反程間隙,使機床刀架移動快速穩(wěn)定,且定位精度高。
7、潤滑:導(dǎo)軌及滾珠絲杠潤滑全部采取免維護(hù)自潤滑形式,避免油水混合的污染。
8、全封閉的防護(hù):避免了冷卻液的泄露,為操作者提供安全舒適的工作環(huán)境。
9、排屑冷卻系統(tǒng):獨立的排屑冷卻系統(tǒng)配置大流量的冷卻泵和排屑裝置,為車削加工提供強制冷卻和自動排屑。
倒裝主軸立式數(shù)控車床參數(shù)
1、加工范圍
大回轉(zhuǎn)直徑:φ440 mm
大切削直徑(盤):φ400mm
大切削長度:150mm
2、規(guī)格
卡盤尺寸:10″ □中實 □中空
主軸型式:ISOA2-8
主軸轉(zhuǎn)速范圍:45~3500r/min
主軸通孔直徑:φ60mm
小分辨率:0.001mm
快速移動速度: X軸24m/min Z軸24m/min
切削進(jìn)給速度:0~5000mm/min
X/Z軸大行程:X軸1310min Z軸370 mm
3、機床精度標(biāo)準(zhǔn)
GB/T6462-1996《數(shù)控臥式車床精度檢驗》(等同于ISO 230/2-1997)
定位精度: (X)0.025mm (Z)0.012mm
重復(fù)定位精度: (X)0.01mm (Z)0.006mm
正反差值: (X)0.012mm (Z)0.006mm
4、主軸轉(zhuǎn)動系統(tǒng)
廣域內(nèi)裝電主軸功率(無級調(diào)速):14.5/22kw
主軸潤滑:使用進(jìn)口高級潤滑脂潤滑,全封閉,免維護(hù)
5、進(jìn)給系統(tǒng)
交流伺服電機扭矩X/Z軸: 11NM/17NM
6、刀塔
刀塔工位數(shù): 12工位
換刀方式:按短路徑,任意換刀,伺服電機驅(qū)動
換刀時間(相鄰/遠(yuǎn)):0.5s/1.0s
外圓車刀刀柄尺寸:25mm×25mm
內(nèi)徑*刀柄尺寸:φ40 mm、φ32 mm、φ25 mm
7、機床結(jié)構(gòu)
床身導(dǎo)軌與垂直面夾角:90°剛性好
機床設(shè)計制造符合ISO標(biāo)準(zhǔn)
機床所有零部件和各種計量單位全部符合單位(SI)標(biāo)準(zhǔn)
X/Z軸導(dǎo)軌形式:線性滾動導(dǎo)軌
X/Z軸絲杠形式:THK滾珠絲杠
8、機床保護(hù)
機床防護(hù)裝置安全、齊全、可靠
符合GB15760-1995《金屬切削機床安全防護(hù)通用技術(shù)條件》
機床噪聲:符合國家標(biāo)準(zhǔn)<83db
電控柜冷卻采用冷熱交換器降溫,密封防塵,防護(hù)等級IP54