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    南京協(xié)威機械有限公司>>金屬切削機床>>車床>>VLB-35倒裝主軸立式數(shù)控車床

    倒裝主軸立式數(shù)控車床

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    • 倒裝主軸立式數(shù)控車床

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    具體成交價以合同協(xié)議為準
    • 型號 VLB-35
    • 品牌
    • 廠商性質(zhì) 代理商
    • 所在地 南京市

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    更新時間:2018-10-20 11:26:33瀏覽次數(shù):941

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    產(chǎn)品簡介

    產(chǎn)地 國產(chǎn) 控制形式 其他
    倒裝主軸立式數(shù)控車床主機床身采整體鑄造成形,床身水平布局,具備較高的剛性,控制系統(tǒng)采用三菱系統(tǒng)和AC交流伺服驅(qū)動,可對直徑φ350mm以內(nèi)、長度150mm以內(nèi)的盤類零件進行各種車削加工.可配備C軸和動力刀臺,成為車削中心,完成銑、鉆、剛攻絲。

    詳細介紹

    倒裝主軸立式數(shù)控車床主要結(jié)構(gòu)特點

    1、高剛性的結(jié)構(gòu)設(shè)計:由于機床床身采用整體鑄造成形,具備較大的承載截面,因此,有良好的剛性和吸震性,可保證高精度切削加工。

    2、高效率、低噪音設(shè)計:機床主傳動系統(tǒng)采用交流大轉(zhuǎn)矩內(nèi)置主軸電機,配合高精度編碼器。提高了傳動精度,避免了齒輪箱傳動鏈引起的噪音問題。

    3、高速、高剛性的主軸:主軸前后端采用NSK精密高速角接觸主軸軸承組,并施加適當(dāng)?shù)念A(yù)緊力,配合的跨距支撐以及箱式主軸箱,使主軸具有高剛性和高速運轉(zhuǎn)能力。

    4、高可靠性的刀架:數(shù)控車床配置意大利電動刀塔,車削中心配置意大利伺服動力刀臺。具有較高的可靠性和重復(fù)定位精度。

    5精密、快速的縱橫向驅(qū)動:機床選用THK滾珠絲杠和NSK直線導(dǎo)軌付,傳動效率高,精度保持性好,軸向剛性好并消除了反程間隙,使機床刀架移動快速穩(wěn)定,且定位精度高。

         6、潤滑:導(dǎo)軌及滾珠絲杠潤滑全部采取免維護自潤滑形式,避免油水混合的污染。

         7、全封閉的防護:避免了冷卻液的泄露,為操作者提供安全舒適的工作環(huán)境。

    8、排屑冷卻系統(tǒng):獨立的排屑冷卻系統(tǒng)配置大流量的冷卻泵和排屑裝置,為車削加工提供強制冷卻和自動排屑


     

     

    二、標準配置與可選配置參數(shù)

    1、加工范圍

    大回轉(zhuǎn)直徑:φ400 mm

    大切削直徑(盤):φ350mm

    大切削長度:150mm

    2、規(guī)格

          卡盤尺寸:10″   □中實    □中空

       主軸型式:ISOA28

          主軸轉(zhuǎn)速范圍:304000r/min

          主軸通孔直徑:φ60mm

          小分辨率:0.001mm

          快速移動速度:X20m/min        Z20m/min

          切削進給速度:05000mm/min

          X/Z軸大行程:X1310min        Z370 mm

    3、機床精度標準

          GB/T64621996《數(shù)控臥式車床精度檢驗》(等同于ISO 230/21997

          定位精度:      X0.025mm    Z0.012mm

          重復(fù)定位精度:  X0.01mm     Z0.006mm

          正反差值:      X0.012mm    Z0.006mm

    4、主軸轉(zhuǎn)動系統(tǒng)

          廣域內(nèi)裝電主軸功率(無級調(diào)速):11/15kw

          主軸潤滑:使用進口高級潤滑脂潤滑,全封閉,免維護

    5、進給系統(tǒng)

    交流伺服電機扭矩X/Z軸: 14NM/14NM

    6、刀塔

          刀塔工位數(shù): 12工位 

          換刀方式:按短路徑,任意換刀,伺服電機驅(qū)動

          換刀時間(相鄰/遠):0.5s/1.0s

          刀柄尺寸:25mm×25mm

    7、機床結(jié)構(gòu)

        床身導(dǎo)軌與垂直面夾角:90°剛性好

          機床設(shè)計制造符合ISO標準

          機床所有零部件和各種計量單位全部符合單位(SI)標準

          X/Z軸導(dǎo)軌形式:線性滾動導(dǎo)軌

          X/Z軸絲杠形式:雙螺母預(yù)緊滾珠絲杠

    8、機床保護

          機床防護裝置安全、齊全、可靠

          符合GB157601995《金屬切削機床安全防護通用技術(shù)條件》

          機床噪聲:符合國家標準<83db

          電控柜冷卻采用冷熱交換器降溫,密封防塵,防護等級IP54

    9、潤滑系統(tǒng)

    線性滾動導(dǎo)軌、滾珠絲杠、主軸軸承均采用*潤滑脂潤滑,避免了潤滑油泄露帶來的污染,更符合環(huán)保的要求。

    10、冷卻系統(tǒng)

              冷卻水箱雙層過濾,與排屑機分離設(shè)計便于清理

          大流量冷卻泵,電機功率1.5kW

          刀塔冷卻管為內(nèi)藏式

    11、液壓系統(tǒng)

          系統(tǒng)壓力過低時機床顯示報警,可保證液壓卡盤安全工作

          油箱容積60L,選用32#抗磨液壓油

          液壓泵電機功率2.2KW


     

     

    12、電氣系統(tǒng)

          符合GB/T5226.11996《工業(yè)機械電氣設(shè)備*部分:通用技術(shù)條件》標準

          系統(tǒng)具有完善可靠的聯(lián)鎖、安全保護和故障診斷報警等功能

          配有RS232標準通訊接口

    13、機床配件及外購件

          機床配件及外購件均選用國內(nèi)、外優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品(詳見外購件清單)

    14、排屑裝置

          配有自動     □鏈板式    □磁排式排屑機及鐵屑搬運車

    15. 刀長測量裝置 (選擇附件)

    測刀方式:采用日本METROL接觸式傳感器測頭

    測刀精度:±0.002mm

    16、三色警示燈 (選擇附件)      □有  □無

          紅燈:顯示報警

          黃燈:顯示程序結(jié)束

     綠燈:顯示程序正在執(zhí)行中

    17. 機床電源

    電源電壓范圍:交流三相380V ±10%     50Hz

    機床用電總功率:大 25 KW

    18. 正常使用條件

    環(huán)境溫度: 0 ~40℃          

    濕度:≤85%

    19. 機床顏色

    本機床標準顏色:上(防護門)灰白色,下(床身)深灰色

    用戶要求的顏色:                         (提供色板)

    20. 機床外形尺寸及重量

    機床輪廓尺寸:(LXWXH)              3738×2215×2747

    機床重量:   5000kg


     

     

    三、機床配置清單

    VLB-35數(shù)控車床數(shù)控車床附件清單

    序號

        

    規(guī)格和標記

    數(shù)

       

    1

    地基墊鐵及調(diào)整螺栓

     

    4

     

    2

    內(nèi)徑*座

     

    3

     

    3

    壓刀塊

     

    6

     

    4

    軸向動力刀座

    50

    1

    車削中心用(選擇附件)

    5

    內(nèi)孔刀變徑套

    φ16;φ25;φ32

    1

     

    6

      

     

    1

    選擇附件

    7

      

     

    1

     

    8

    集屑車

     

    1

     

    :本項目根據(jù)機床配置不同而不同

     

    VLB-35數(shù)控車床主要外購件清單

    序號

        

    規(guī)格、型號

    制造商或供貨商

    數(shù)

     

    1

    控制系統(tǒng)

    65S

    日本三菱

    1

     

    2

    電氣柜空調(diào)

     

    國產(chǎn)名優(yōu)

    1

     

    3

    潤滑系統(tǒng)

     

    中國臺灣或合資

    1

     

    4

    液壓元件

     

    國產(chǎn)名優(yōu)

    1

     

    5

    主要電氣元件

     

    日本或合資

    1

     

    6

    卡盤及油缸

     

    日本北川

    1

     

    7

    動力刀塔

     

    意大利

    1

     

    8

    對刀儀

     

    日本METROL

    1

    選擇附件

    9

    自動排屑裝置

     

    煙臺/上海

    1

     

    10

    主軸軸承

     

    NSK

    1

     

    11

    X軸軸承

     

    NSK

    1

     

    12

    Z軸軸承

     

    NSK

    1

     

    13

    X軸滾珠絲杠

     

    DGC

    1

     

    14

    Z軸滾珠絲杠

     

    DGC

    1

     

    15

    X軸直線導(dǎo)軌

     

    DGC

    1

     

    16

    Z軸直線導(dǎo)軌

     

    DGC

    1

     

    17

    齒形皮帶

     

    日本或美國

    1

     

    :本項目根據(jù)機床配置不同而不同

    VLB-35數(shù)控車床工具清單

    序號

        

    規(guī)格和標記

    數(shù)

     

    1

    工具箱

     

    1

     

    2

    雙頭扳手

    8x10

    1

     

    3

    雙頭扳手

    10x13

    1

     

    4

    雙頭扳手

    11x14

    1

     

    5

    雙頭扳手

    16x17

    1

     

    6

    雙頭扳手

    18x19

    1

     

    7

    雙頭扳手

    22x24

    1

     

    8

    雙頭扳手

    27x30

    1

     

    9

    雙頭扳手

    32x36

    1

     

    10

    內(nèi)六角扳手

    2.5

    1

     

    11

    內(nèi)六角扳手

    3

    1

     

    12

    內(nèi)六角扳手

    4

    1

     

    13

    內(nèi)六角扳手

    5

    1

     

    14

    內(nèi)六角扳手

    6

    1

     

    15

    內(nèi)六角扳手

    8

    1

     

    16

    內(nèi)六角扳手

    10

    1

     

    17

    內(nèi)六角扳手

    12

    1

     

    18

    內(nèi)六角扳手

    14

    1

     

    19

    內(nèi)六角扳手

    17

    1

     

    20

    一字槽螺絲刀

    150

    1

     

    21

    十字槽螺絲刀

    150

    1

     

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