本系列車床具有較廣泛的工藝性能，適用于一般機械制造業(yè)的單件、小批生產(chǎn)車間、各行業(yè)的工具制造部門、機器設備修理部門和試驗室，它能對黑色金屬、有色金屬、非金屬工件的內外圓柱、圓錐以及其它形式的回轉表面進行粗、精加工；能車削各種常用公制、英制、模數(shù)、徑節(jié)螺紋及多頭螺紋；能進行鉆孔、鉸孔和油槽的拉削等加工工作。
1、機床采用有限元法設計,從理論上對機床的總體布局和關鍵結構進行分析和計算,機床有剛性高、熱變形小、主軸溫升低、振動小、承受切削扭矩大，能適應強力切削的特點；使機床的設計理念達到*水平。
2、機床的關鍵外購件如主軸軸承、卡盤、電機等選用國內廠家產(chǎn)品，從而使機床具有高的可靠性。
3、*的結構設計加上完善的工藝措施，確保機床有高的加工精度和*的精度保持性，機床加工工件*性好，可穩(wěn)定達到IT6~ IT7級精度，加工表面粗糙度可達到Ra2.5um(機床精車試件時，其圓度誤差不大于0.01mm，圓柱度誤差在100mm測量長度上不大于0.01mm，表面粗糙度(Ra)不大于3.2um；精車螺紋試件的精度在300mm長度上的螺距誤差不大于0.06mm) 。
4、機床的床身、床頭箱、床鞍、臺尾等關鍵零件的加工均采用*的設備進行加工。加工設備，保證了機床零件高的加工精度，是確保機床各項技術性能的重要措施。
5、機床采用機電一體化設計，整體布局緊湊合理、操作方便宜人，便于維修。
6、機床采用模塊化設計，機床可以根據(jù)用戶的要求提供多種配置（如：不同的刀架、臺尾、系統(tǒng)等配置）。并可提供特殊的卡具和*，以滿足用戶各種零件加工的需要。

技術參數(shù)：