性能特點(diǎn):
機(jī)床結(jié)構(gòu)本身有足夠的剛性,能承受重負(fù)荷的切削工作。
機(jī)床有足夠的功率和很廣的變速范圍,能充分發(fā)揮刀具的效能,并能使用硬質(zhì)合金刀具進(jìn)行高速切削。
機(jī)床操作方便簡單。在數(shù)控系統(tǒng)操作箱面板上設(shè)有主軸正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)、停、冷卻系統(tǒng)開關(guān)等操作按鍵。
主軸變速和進(jìn)給變速機(jī)構(gòu)裝有沖動裝置,使變速時齒輪順利嚙合。
機(jī)床的主要傳動零件均用合金鋼制成,容易磨損的零件均用耐磨材料制成,導(dǎo)軌有防護(hù)裝置,這些都保證機(jī)床有足夠長的使用壽命。
容易磨損的部分都有消除間隙的調(diào)整裝置,保證機(jī)床的精度和工作平穩(wěn)。
機(jī)床有良好的安全裝置。行程有限位撞塊保證操作者及機(jī)床安全。
機(jī)床主軸采用電磁離合器制動,制動迅速、平穩(wěn)。當(dāng)加工完畢或其它原因需停止機(jī)床時,只要按下"停止"按鈕,機(jī)床的全部運(yùn)動立即停止。
機(jī)床能進(jìn)行順銑和逆銑加工。
機(jī)床有完善的潤滑系統(tǒng),重要的傳動零件和軸承由機(jī)動油泵進(jìn)行自動潤滑,同時設(shè)有指示器進(jìn)行經(jīng)常檢查,需要手動潤滑的部位其加油點(diǎn)均設(shè)在明顯之處。
重要傳動件和主軸均安裝在滾動軸承上,提高了傳動效率。主軸上滾動軸承還能調(diào)整,保證主軸精度
用途:
適用于加工形狀復(fù)雜,加工精度要求較高,而又經(jīng)常更換產(chǎn)品的生產(chǎn)環(huán)境。
適用于各種機(jī)械加工行業(yè),從小規(guī)模的機(jī)械維修站到大批量生產(chǎn)的部門都可以使用。
技術(shù)參數(shù):
參數(shù) | 單位 | |
工作臺面積(寬×長) | mm | 400×1700 |
工作臺*縱向行程 | mm | 900(手動) |
880(自動) | ||
工作臺*橫向行程 | mm | 315(手動) |
300(自動) | ||
工作臺*升降行程 | mm | 385(手動) |
365(自動) | ||
T型槽數(shù) | 個 | 3 |
T型槽寬度 | mm | 18 |
T型槽間距離 | mm | 90 |
主軸錐度 | ISO50:7:24 | |
主軸孔徑 | mm | 29 |
刀桿直徑(毫米) | mm | 30 ,50 |
主軸前軸承直徑(毫米) | mm | 100 |
主軸軸向移動距離(毫米) | mm | 85 |
立銑頭*回轉(zhuǎn)角度 | 度 | ±45 |
主軸端面到工作臺面距離 | mm | 30(最小) |
500(*) | ||
床身垂直導(dǎo)軌到到主軸中心線的距離 | mm | 450 |
主軸轉(zhuǎn)速級數(shù) | 18 | |
主軸轉(zhuǎn)速范圍 | r/min | 30-1500 |
主軸轉(zhuǎn)速范圍 | r/min | 30~1500 |
X軸進(jìn)給量范圍 | mm/min | 6~3500 |
Y軸進(jìn)給量范圍 | mm/min | 6~3500 |
Z軸進(jìn)給量范圍 | mm/min | 6~1800 |
機(jī)床工作臺定位精度 | mm | 0.035 |
機(jī)床工作重復(fù)定位精度 | 0.025 | |
電源總?cè)萘?/td> | 千伏安 | 25 |
主電機(jī)功率 | 千瓦 | 11 |
主電機(jī)轉(zhuǎn)速 | r/min | 1450 |
縱向進(jìn)給電機(jī)功率型號(X 向) | kw | 1.6 |
橫向進(jìn)給電機(jī)功率型號(Y 向) | kw | 1.6 |
垂向進(jìn)給電機(jī)功率(Z 向) | kw | 4.5 |
冷卻泵電機(jī)功率 | kw | 0.125 |
冷卻泵輸出流量 | L/min | 22 |
電源要求 | 380V±10%,50HZ±1HZ | |
機(jī)床外形尺寸(長×寬×高) | mm | 2600×2600×2400 |
機(jī)床重量 | kg | 4250 |
控制柜尺寸 (長×寬×高) | mm | 450×420×1200 |
控制柜重量 | kg | 100 |
操縱箱尺寸 (長×寬×高) | mm | 450×420×280 |
操縱箱重量 | kg | 30 |
承載能力:被加工工件*重量 | kg | 800 |