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數(shù)控機(jī)床主軸常見(jiàn)故障分析
閱讀：3771 發(fā)布時(shí)間：2019-2-19不同型號(hào)不同系統(tǒng)的數(shù)控機(jī)床上，出現(xiàn)主軸故障主要有以下13種現(xiàn)象：
（1）主軸發(fā)熱。
（2）主軸噪聲。
（3）主軸不轉(zhuǎn)。
（4）主軸停轉(zhuǎn)。
（5）主軸無(wú)變速或變檔。
（6）主軸振動(dòng)。
（7）主軸不能準(zhǔn)停。
（8）主軸準(zhǔn)停位置不準(zhǔn)。
（9）刀具不能夾緊。
（10）刀具不能松開(kāi)。
（11）主軸潤(rùn)滑油不能循環(huán)或潤(rùn)滑不足。
（12）主軸潤(rùn)滑油泄漏。
（13）液壓變速時(shí)齒輪推不到位等。
2．出現(xiàn)主軸故障原因
13種故障現(xiàn)象可以歸結(jié)為三大類，即主軸機(jī)械系統(tǒng)故障、主軸液壓系統(tǒng)故障和主軸驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)故障，通常故障原因如下。
（1）主軸機(jī)械系統(tǒng)故障主要表現(xiàn)為主軸不能旋轉(zhuǎn)或停轉(zhuǎn)、主軸噪聲、主軸振動(dòng)、主軸發(fā)熱、主軸不能準(zhǔn)停、加工工件精度達(dá)不到要求等，原因一般有：
1）主軸部件損壞，如軸承損傷或不清潔。
2）連接主軸箱和床身的螺栓松動(dòng)。
3）軸承壓緊螺母松動(dòng)，游隙過(guò)大。
4）主軸單元精度變差。
5）電動(dòng)機(jī)與主軸之間傳動(dòng)的傳動(dòng)帶過(guò)松等。
（2）主軸液壓系統(tǒng)故障
主要表現(xiàn)為主軸不能變速、主軸發(fā)熱潤(rùn)滑油不能循環(huán)或泄漏、刀具不能卡緊或松開(kāi)等，原因一般有：
1）軸承油脂耗盡或油脂過(guò)多。
2）油泵轉(zhuǎn)向不正確。
3）油管或?yàn)V油器堵塞、油壓不足。
4）液壓閥損壞等。
（3）主軸驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)故障
主要表現(xiàn)為主軸不能旋轉(zhuǎn)或停轉(zhuǎn)、主軸轉(zhuǎn)速不穩(wěn)、主軸不能準(zhǔn)停等，原因一般有：
1）主軸電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)器參數(shù)變化。
2）電氣元件老化損壞。
3）控制系統(tǒng)無(wú)檢測(cè)信號(hào)等。
3．常見(jiàn)故障分析點(diǎn)
針對(duì)主軸傳動(dòng)系統(tǒng)應(yīng)重點(diǎn)檢查分析的故障點(diǎn)有：
（1）檢查電動(dòng)機(jī)是否正常。檢查接線情況，看電動(dòng)機(jī)能否正常運(yùn)轉(zhuǎn)
（2）檢查連接件是否松動(dòng)或損壞。查看主軸箱和床身連接螺栓有沒(méi)有松動(dòng)，傳動(dòng)鍵有沒(méi)有損壞，V帶是否過(guò)松，制動(dòng)器接線和線圈是否正常等。
（3）檢查齒輪和軸承是否損壞。主傳動(dòng)系統(tǒng)故障主要集中在齒輪或軸承上，應(yīng)重點(diǎn)進(jìn)行排查。
4．常用故障分析方法
在進(jìn)行數(shù)控機(jī)床主傳動(dòng)系統(tǒng)的維修工作時(shí)，首先依據(jù)故障現(xiàn)象列出各種可能造成故障的原因，并按主次之分?jǐn)M定切實(shí)可行的排障方案。其次依據(jù)維修部位的工作原理，對(duì)這一部位的原理圖進(jìn)行分析，確定大體故障部位后，才可動(dòng)手維修。對(duì)于不明確的故障，維修者要遵循先機(jī)械、后液壓、再電氣的途徑進(jìn)行維修。當(dāng)然，要以不出現(xiàn)危險(xiǎn)、不加大故障為前提。
總之，數(shù)控機(jī)床主軸故障是比較常見(jiàn)的故障，故障原因復(fù)雜，主要以出現(xiàn)機(jī)械故障的概率居多，只要我們掌握了主軸的機(jī)械結(jié)構(gòu)和工作過(guò)程，認(rèn)真分析故障現(xiàn)象，就一定能找到故障原因，檢查維修并排除故障，終使主軸傳動(dòng)系統(tǒng)恢復(fù)正常。