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詳細(xì)介紹
數(shù)控凸輪銑床（線軌）機(jī)床綜述及特點(diǎn)：
機(jī)體：機(jī)體由高牌號(hào)灰鐵鑄造而成,經(jīng)時(shí)效處理，降低內(nèi)應(yīng)力、防止變形。堅(jiān)固的平床身框架結(jié)構(gòu)以實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定的精度和重復(fù)性。直線導(dǎo)軌系統(tǒng)配備高剛度、高精度及良好動(dòng)態(tài)性能的滾珠絲杠，由高精度伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng),具有位置反饋系統(tǒng)。
配置高精度數(shù)控分度頭旋轉(zhuǎn)加工。兩*定位技術(shù)，保證工件加工后的對(duì)稱(chēng)度。
強(qiáng)力動(dòng)力頭：動(dòng)力頭安裝在右滑軌上。采用獨(dú)立單元，確保主軸具有良好的運(yùn)動(dòng)精度、剛度和穩(wěn)定性。主軸通過(guò)交流矢量伺服電機(jī)及同步帶傳動(dòng)。
液壓系統(tǒng)：液壓系統(tǒng)通過(guò)足夠長(zhǎng)的液壓管路連接到機(jī)器的液壓卡盤(pán)上。用油熱交換器冷卻液壓油。
雙液壓卡盤(pán)自動(dòng)夾緊，定位快速，卡盤(pán)內(nèi)吹氣排屑。工件裝夾初始定位采用液壓缸，定位夾緊后快速回位。
電氣控制：相關(guān)的機(jī)床電氣系統(tǒng)安裝于帶鎖的電器柜內(nèi)。
操作面板：數(shù)控系統(tǒng)選用西門(mén)子808D為標(biāo)準(zhǔn)配置，穩(wěn)定可靠，且具有USB接口。配有移動(dòng)式電子手輪，使操作簡(jiǎn)單靈活。
附件：采用集中自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)，潤(rùn)滑可靠。配置冷卻泵和封閉式鈑金防護(hù)系統(tǒng)。配備自動(dòng)排屑器。
機(jī)床選裝配置（價(jià)格另計(jì)）： 發(fā)那科、西門(mén)子、廣州數(shù)控、北京凱恩帝等品牌的數(shù)控系統(tǒng)
數(shù)控凸輪銑床（線軌）
| 項(xiàng)目 | 技術(shù)參數(shù) |
|---|---|
| 機(jī)床型號(hào) | SIO-CM300L |
| 工件大回轉(zhuǎn)直徑 | 300 mm |
| 工件長(zhǎng)度 | 250-700 mm |
| 大加工厚度 | 60 mm |
| Z軸大行程 | 400 mm |
| Y軸大行程 | 400 mm |
| Y/Z軸快速進(jìn)給速度 | 15 m/min |
| X/Y/Z軸伺服電機(jī)功率 | 7.7/10/7.7 N.m |
| X/Y/Z軸脈沖當(dāng)量 | 0.001°/0.001 mm /0.001 mm |
| 導(dǎo)軌類(lèi)型 | 直線導(dǎo)軌 |
| 定位精度 | 0.010 mm 全程 |
| 重復(fù)定位精度 | 0.008 mm 全程 |
| 主軸錐孔 | ISO 7:24 No.50 |
| 主軸轉(zhuǎn)速 | 變頻200-630 rpm |
| 刀柄/拉釘型號(hào) | NT50/LDA-50NT |
| 氣源壓力要求 | 6 kgf/c㎡ |
| 主電機(jī)功率 | 7.5 kw |
| 液壓卡盤(pán)規(guī)格 | Φ250 mm |
| 卡盤(pán)通孔直徑 | Φ65 mm |
| 液壓筒夾規(guī)格 | Φ50 mm |
| 夾持直徑范圍 | Φ25-50 mm |
| 尾座套筒內(nèi)孔錐度 | MT4 |
| 液壓尾座套筒移動(dòng)量 | 120 mm |
| 液壓站電機(jī)功率 | 2 kw |
| 加工精度 | It 6 |
| 對(duì)軸頸的對(duì)稱(chēng)度 | 0.05 |
| 對(duì)軸頸的平行度 | 0.03 |
| 表面粗糙度 | Ra 1.6 |
| 外形尺寸( 長(zhǎng)×寬×高 ) | 2.8x2.3x1.8 m³ |
| 機(jī)床重量 | 4.2 噸 |
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