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    數(shù)控機床系統(tǒng)的維護和出現(xiàn)幾何誤差的類型

    閱讀:263          發(fā)布時間:2022-5-28

    數(shù)控機床系統(tǒng)的日常維護嚴格遵循作規(guī)程

    一、操作人員數(shù)控系統(tǒng)編程、操作和維修人員經(jīng)過不錯的技術(shù)培訓(xùn),熟悉所用數(shù)控機床的數(shù)控系統(tǒng)、強電配置、機械、液壓、氣動等部分的原理和結(jié)構(gòu)。按機床和系統(tǒng)使用說明書的要求,正確正確地操作使用數(shù)控系統(tǒng)和機床,避免因使用不當而引發(fā)故障。

    二、防止數(shù)控裝置過熱定期清理數(shù)控裝置的通風散熱系統(tǒng)。應(yīng)經(jīng)常檢查數(shù)控裝置上各冷卻幾扇工作是否正常應(yīng)視車間環(huán)境善,每半年或一個季度檢查清掃一次,具體方法如下:

    ①擰下螺釘,拆下空氣過濾器;

    ②在輕輕振動過濾器的同時,用壓縮空氣由里向外吹掉空氣過濾器內(nèi)的灰塵;

    ③過步器臟時,可用中性清潔劑(清潔劑和水的西方為5:95)沖洗(但不可揉擦),銪置于陰涼外晾一干即可。環(huán)境溫度過高造成數(shù)控裝置內(nèi)溫度超過40度時,不利于數(shù)控系統(tǒng)正常工作。如果數(shù)控機床的環(huán)境溫度高,應(yīng)通風散熱條件,有條件的要加裝空調(diào)裝置。

    三、輸入裝置紙帶閱讀機或磁盤總計機是數(shù)控系統(tǒng)的重要輸入裝置。數(shù)控系統(tǒng)參數(shù)、用戶宏程序和零件加工程序都要通過它輸入到CNC內(nèi)部。紙帶閱讀機的讀帶部分有會使讀入的紙帶信息出現(xiàn)錯誤,所以操作者天天應(yīng)對閱閱讀頭、紙帶壓板、紙帶通道表面進行檢查,用紗布蘸酒擦凈污物。對紙帶閱讀機的運動部分,如主動輪軸、導(dǎo)向滾軸、壓緊滾軸等第周應(yīng)定時清擦。對導(dǎo)向滾軸、張緊臂滾軸等每半年加注潤油一次。對于磁盤閱讀機中磁盤驅(qū)動器內(nèi)的磁頭應(yīng)用清洗盤定期進行清洗。

    數(shù)控機床的組成:

    主機他是數(shù)控機床的主題,包括機床身、立柱、主軸、進給機構(gòu)等機械部件。他是用于完成各種切削加工的機械部件。控裝置是數(shù)控機床的核心,包括硬件(印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等)以及相應(yīng)的軟件,用于輸入數(shù)字化的零件程序,并完成輸入信息的存儲、數(shù)據(jù)的變換、插補運算以及實現(xiàn)各種控制功能。驅(qū)動裝置他是數(shù)控機床執(zhí)行機構(gòu)的驅(qū)動部件,包括主軸驅(qū)動單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在數(shù)控裝置的控制下通過電氣或電液伺服系統(tǒng)實現(xiàn)主軸和進給驅(qū)動。當幾個進給聯(lián)動時,可以完成定位、直線、平面曲線和空間曲線的加工。

    輔助裝置指數(shù)控機床的一些的配套部件,用以數(shù)控機床的運行,如冷卻、排屑、潤滑、照明、監(jiān)測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作臺、數(shù)控轉(zhuǎn)臺和數(shù)控分度頭,還包括刀具及監(jiān)控檢測裝置等。編程及其他附屬設(shè)備,可用來在機外進行零件的程序編制、存儲等。

    數(shù)控機床出現(xiàn)幾何誤差的類型與算法

    一、機床的振動誤差:在切削加工時,數(shù)控機床因為工藝的柔性和工序的多變,其運行狀態(tài)有愈大的可能性落入不不亂區(qū)域,從而激起強烈的顫振。導(dǎo)致加工工件的表面質(zhì)量和幾何外形誤差。

    二、熱變形誤差:因為機床的內(nèi)部熱源和環(huán)境熱擾動導(dǎo)致機床的結(jié)構(gòu)熱變形而產(chǎn)生的誤差。

    三、檢測系統(tǒng)的測試誤差:(1)因為丈量傳感器的制造誤差及其在機床上的安裝誤差引起的丈量傳感器反饋系統(tǒng)本身的誤差;(2)因為機床零件和機構(gòu)誤差以及在使用中的變形導(dǎo)致丈量傳感器泛起的誤差。

    四、外界干擾誤差:因為環(huán)境和運行工況的變化所引起的隨機誤差。

    五、機床的原始制造誤差:是指由組成機床各部件工作表面的幾何外形、表面質(zhì)量、相互之間的位置誤差所引起的機床運動誤差,是數(shù)控機床幾何誤差產(chǎn)生的主要原因。

    六、切削負荷造成工藝系統(tǒng)變形所導(dǎo)致的誤差:包括機床、刀具、工件和夾具變形所導(dǎo)致的誤差。這種誤差又稱為“讓刀",它造成加工零件的外形畸變,當加工薄壁工件或使用細長刀具時,這一誤差愈為嚴峻。

    七、機床的控制系統(tǒng)誤差:包括機床軸系的伺服誤差(輪廓跟隨誤差),數(shù)控插補算法誤差。

    八、其它誤差:如編程和操縱錯誤帶來的誤差。

    滾珠絲杠螺母副的作用僅僅是為了承受軸承的負荷。但是也會因為徑向力、彎矩等給滾珠絲杠副的附加表面帶來不良負荷,造成絲杠的損壞。因此,在進行滾珠絲杠螺母副的安裝時,需要注意以下幾個方面:

    一、將螺母裝進螺母安裝空的時候要注意避免產(chǎn)生撞擊和偏心。

    二、滾珠螺母的運動應(yīng)該在行程內(nèi),所以需要在行程的兩端進行限位的配置,避免螺母脫離行程造成滾珠的脫落。

    三、滾珠絲杠螺母副安裝到機床上不要從絲杠上卸下來,如果因為某些原因需要要卸下來,就需要使用到輔助套,否則會導(dǎo)致滾珠的脫落。

    四、絲杠的軸線與配套導(dǎo)軌的軸線要保持平行,機場兩端的軸承座中心與螺母座中心要形成三點一線。

    五、由于滾珠絲杠螺母副傳動速率不高,不能進行自鎖,所以在用于垂直方向轉(zhuǎn)動的時候,要防止傳動停止或電機失電,由于部件的自重產(chǎn)生逆?zhèn)鲃樱瑸榱吮苊膺@種情況,可以使用蝸輪蝸桿傳動和電動致動器等等。

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