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    技術(shù)文章

    CNC數(shù)控機床在雨季的保養(yǎng)和加工優(yōu)點

    閱讀:482          發(fā)布時間:2022-5-26

    CNC數(shù)控機床在雨季時如何保養(yǎng)?

    1、要在良好的環(huán)境下使用CNC數(shù)控機床

    因為在雨季空氣潮濕,潮濕的空氣中很容易受潮發(fā)生故障。并且要在工作注意細節(jié),因此就要細致到不要將雨傘帶到生產(chǎn)現(xiàn)場,調(diào)換鞋子等。

    2、提升CNC數(shù)控機床的使用率

    CNC數(shù)控機床如果開動率不高,除了投入的資金起不到循環(huán)產(chǎn)的作用,而且還有擔(dān)心的事情就是保修期,因為CNC數(shù)控機床設(shè)備它都有一個保修期限,CNC機床用戶就應(yīng)在這時期充足利用機床,使其單薄部份盡早暴露出來,以便在保修期內(nèi)得以處理。如果長期不用,可能由于受潮等原因加快電子元器件的變質(zhì)或損壞。在雨季時,也要適當(dāng)運行下機器。

    3、嚴(yán)格遵守穩(wěn)定用電守則

    CNC數(shù)控機床需要嚴(yán)格要求接入地線,且采用三芯電源插頭,減少靜電干擾,提升機器穩(wěn)定性以及對操作人員的保護。夏季由于用電量過大,又是下雨季節(jié),往往會出現(xiàn)供電線路電壓不穩(wěn)等,引發(fā)故障,甚至燒毀驅(qū)動器等元件。CNC機床小編建議購買相應(yīng)型號的電壓穩(wěn)壓器。

    主要數(shù)控CNC機床加工的優(yōu)點有下列:

    1、可加工常規(guī)方法難于加工的復(fù)雜型面,甚至能加工一些無法觀測的加工部位,數(shù)控CNC機床加工的缺點是機床設(shè)備費用昂貴,要求維修人員具有較不錯水平。

    2、大量減少工裝數(shù)量,加工形狀復(fù)雜的零件不需要復(fù)雜的工裝。如要改變零件的形狀和尺寸,只需要修改零件加工程序,適用于新產(chǎn)品研制和改型。

    3、多品種、小批量生產(chǎn)情況下生產(chǎn)速率較不錯,能減少生產(chǎn)準(zhǔn)備、數(shù)控CNC機床調(diào)整和工序檢驗的時間,而且由于使用較佳切削量而減少了切削時間。

    4、加工質(zhì)量穩(wěn)定,加工精度不錯,重復(fù)精度不錯,適應(yīng)飛行器的加工要求。

    產(chǎn)生數(shù)控機床加工誤差的主要因素

    1、數(shù)控車床的幾何誤差

    制造誤差、安裝誤差以及使用中的磨損,都直接影響工件的加工精度。其中主要是機床主軸回轉(zhuǎn)的運動、數(shù)控機床導(dǎo)軌直線運動和機床傳動鏈的誤差。

    2、刀具的制造誤差及彈性變形

    很多人都有這樣的經(jīng)歷,就是在前一刀車削了幾毫米切深以后,發(fā)現(xiàn)離想要的尺寸還差幾絲或者十幾絲時,再按計劃進行下一刀數(shù)控機床切削時,發(fā)現(xiàn)多切了很多,尺寸可能超差了。

    3、加工原理誤差

    產(chǎn)生數(shù)控機床加工誤差的主要因素是由于采用了近似的加工運動方式或者近似的刀具輪廓而產(chǎn)生的誤差,因在加工原理上存在誤差,故稱加工原理誤差。只要原理誤差在允許范圍內(nèi),這種加工方式仍是可行的。

    選擇功能中的可編程序控制器有內(nèi)裝和立型兩種。選用內(nèi)裝型,它有不同型號,起先要根據(jù)數(shù)控裝置與機床之間的輸入輸出信號點數(shù)來選擇。選用的點數(shù)要筆實用點數(shù)稍多一些,一杯可能追加和變愈控制性能的需要。其次要估計順序程序規(guī)模選擇存儲容量。程序規(guī)模隨著機床復(fù)雜程度的增加,存儲容量也隨著增大,要根據(jù)具體情況正確選擇。還有處理時間、指令功能、定時器、計數(shù)器、內(nèi)部繼電器等技術(shù)規(guī)格,數(shù)量也應(yīng)達到設(shè)計要求。

    強電控制裝置是介于數(shù)控裝置和機床機械,液壓部件之間的控制系統(tǒng),其主要作用是接收數(shù)控裝置輸出的主軸變速,換向,啟動或停止,刀具的選擇和替換,分度工作臺的轉(zhuǎn)位和鎖緊,工件的夾緊或松開,切削液的開或關(guān)等輔助操作的信號,經(jīng)需要的編譯,邏輯判斷,功率放大后直接驅(qū)動相應(yīng)的執(zhí)行元件(如電器,液壓,氣動和機械部件等),以完成指令所規(guī)定的動作,從而實現(xiàn)數(shù)控機床在加工過程中的全部自動操作。

    伺服系統(tǒng)主要完成機床的運動及運動控制(包括進給運動,主軸運動,位置控制等),它由伺服驅(qū)動電路和伺服驅(qū)動電機組成,并與機床上的執(zhí)行部件和機械傳動部件組成數(shù)控機床的進給系統(tǒng),它接受來自數(shù)控裝置的位置控制信息,將其轉(zhuǎn)換成相應(yīng)坐標(biāo)軸的進給運動和準(zhǔn)確的定位運動,驅(qū)動機床執(zhí)行機構(gòu)運動,由于是數(shù)控機床的然后控制環(huán)節(jié),它的性能將直接影響數(shù)控機床的生產(chǎn)速率,加工精度和表面加工質(zhì)量。

    數(shù)控加工已由單的型面加工發(fā)展到型面和結(jié)構(gòu)面的全部加工,由中低速加工發(fā)展到加工,加工自動化技術(shù)發(fā)展不慢。鋼板沖壓技術(shù)是未來發(fā)展方向。鋼由于在屈強比、應(yīng)變硬化特性、應(yīng)變分布能力和碰撞吸能等方面具有優(yōu)良的特性,在汽車上的使用量不斷增加。

    數(shù)控裝置具備的功能有:①多坐標(biāo)控制;②實現(xiàn)多種函數(shù)的插補;③信息轉(zhuǎn)換功能,如英制/公制轉(zhuǎn)換,坐標(biāo)轉(zhuǎn)換,相應(yīng)值/增量值轉(zhuǎn)換;④補償功能,如刀具半徑補償,長度補償,傳動間隙補償,螺距誤差補償;⑤多種加工方式選擇,如可以實現(xiàn)各種加工循環(huán),重復(fù)加工;⑥具有故障自診斷功能;⑦通信和聯(lián)網(wǎng)功能等。

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